0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроизоляция окон: 3 этапа эволюции процесса

Гидроизоляция окон: 3 этапа эволюции процесса

Фото осуществления гидроизоляции пластикового окна

Осуществляется гидроизоляция окон по ГОСТу 30971 2002, который распространяется на все монтажные соединения оконных и дверных блоков наружного расположения со стенами. С течением времени данный процесс усовершенствовался за счёт появления новых технологий в сфере строительства. Я условно выделяю 3 этапа его эволюции, с которыми и хочу вас далее ознакомить.

Материалы для гидроизоляции пластикового окна

После установления причины возникновения конденсата, необходимо подготовить расходные материалы. Перечень зависит от задачи, которую нужно осуществить:

  • первичный монтаж окна;
  • ремонт мест прилегания;
  • ремонт рамы.

В первом случае нужна монтажная пена и гидроизоляционная лента. Во втором достаточно только ленты. В третьем надо использовать силиконовые герметики. Рассмотрим эти материалы более подробно.

Гидроизоляционная лента для окна

Существует 4 основных типа гидроизоляционных лент:

  • влаго- и паростойкая на самоклеящейся основе;
  • утепленная;
  • предварительно сжатая;
  • для наружного применения.

Первые 3 типа лент используются только для внутренних работ. Особенность обычной гидроизоляционной ленты заключается в том, что она не пропускает не только воду, но и воздух. Если дом построен из пено- или газобетона использование не рекомендуется. Если шов прилегания имеет пустоты, в нем неминуемо образуется грибок, который начнет разрушать камень. Цена стартует от 60 рублей за рулон в 5 м.

Утепленная лента от первого варианта отличается только тем, что покрыта специальным отражающим материалом, который препятствует проникновению холода с улицы и утечке тепла из помещения. Актуально применять в холодных регионах. Цена варьируется от 80 до 400 р. за рулон 5 м.

Предварительно сжатая лента подходит в основном для пенобетонных конструкций, поскольку пропускает воздух, но препятствует проникновению влаги. В холодных регионах имеет смысл применять только в комплекте с наружной диффузной лентой. Цена 60-300 р. за рулон 5 м.

Ленты для наружного применения отличаются тем, что устойчивы к природным явлениям: дождю, снегу, солнцу. Однако они защищают исключительно от попадания влаги с улицы и препятствуют вентиляции швов. Оптимально подходят в том случае, если внутри помещения уже сделан ремонт. Цена 80-500 руб.

Чтобы правильно идентифицировать ленту, достаточно изучить стандарты ГОСТ:

  • ГОСТ Р 53338-2009 «Ленты паропроницаемые саморасширяющиеся самоклеящиеся строительного назначения»;
  • ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»;
  • ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами».

Рис. 2. Гидроизоляционная лента для окна

Монтажная пена

Монтажная пена применяется исключительно на этапе установки окон. По принципу работы жидкая пена задувается в щели между рамой и стеной и начинает высыхать и расширятся, заполняя все пустоты. Повторная задувка швов пеной уже не даст ожидаемого результата. Предварительно необходимо устранить всю старую пену и заново выполнить задувку. Только в этом случае гидроизоляция будет выполнена качественно.

Еще одно неоспоримое достоинство пены – в ней не заводятся насекомые, бактерии, грибок и другие паразиты. С другой стороны, есть существенный минус – пена очень быстро выгорает на солнце и начинает рассыпаться, поэтому швы обязательно нужно заделывать гидроизоляционной пленкой.

Выбор производителя не имеет особого значения, ценовая политика колеблется в пределах от 40 до 200 рублей за банку.

Оконный герметик

Это собирательное название для целой группы отделочных материалов. Оконные герметики продаются в разных формах:

  • паста;
  • тюбик;
  • готовая смесь в ведре;
  • сухая смесь.

Первые два варианта подойдут для заделки небольших швов, поскольку продаются в маленьких объемах и стоят до 200 рублей. Готовые смеси используются в том случае, если работа по монтажу герметика будет выполнена за один раз. После открытия банки герметик высыхает и становится непригодным к использованию. В продаже есть разный литраж от 1 до 20 л. Стоимость от 150 р. за литр.

Сухая смесь стоит дешевле, в среднем 300-400 р. за килограмм. В разведенном виде получается 3-5 л герметика. По физическим и эксплуатационным свойствам не отличается от готовой смеси.

Жидкий герметик для окон

Жидкий монтажный герметик – это также комплексная группа изоляций, которая применяется как для заполнения монтажных швов, так и для ремонта самой рамы, в том случае, если резинка на стеклопакете износилась или получила механические повреждения.

В общих чертах можно выделить высокую надежность этих изоляций, легкость в применении и долговечность. Однако их стоимость наиболее высока, от 300 р. за банку. В продаже есть прозрачные и белые герметики.

Рис. 3. Жидкий герметик для окон

Герметизация швов и стыков оконных систем

Чтобы влага не попадала внутрь помещения, конструкции уплотняют как изнутри помещения, так и с фасада. На рамы наносят следующие материалы: ленту-уплотнитель, монтажную пену, паропроницаемую ленту.

При выполнении работы с фасадной стороны строители придерживаются правила “внутри блока должно быть плотнее, чем снаружи”. Лента-уплотнитель защищает шов от осадков, позволяет пару выходить наружу, а не оседать на поверхности. Паронепроницаемая лента оберегает монтажный шов и водоотлив.

Схема гидроизоляции окна

Пароизоляция для окон ПВХ

Замена окон в жилом или коммерческом помещении всегда сопровождается защитой самых слабых узлов конструкции: швов между рамой и стеной. Производится она посредством заполнения пространства между оконным проемом и рамой при помощи монтажной пены.

Этот материал обладает прекрасными звуко— и теплоизоляционными качествами. Однако при недостаточной или некорректной защите под воздействием влаги и ультрафиолета пена начинает разрушаться и терять свои первоначальные свойства.

Пароизоляционная лента для окон

Это лента из алюминия или бутилкаучука, которая наклеивается на сырую пену на внутренний откос со стороны помещения для влаго— и пароизоляции.

Цель установки — защитить монтажный шов от влаги, которая может разрушить его. Установка обязательна согласно требованиям ГОСТа .

Требования ГОСТа к монтажному шву

Если коротко, то в документах ГОСТа весь монтаж окна основывается на применении пароизоляционных лент. То есть откос, как с внешней, так и с внутренней стороны должен быть защищён ими для предотвращения скопления влаги. Однако, по наблюдениям специалистов и монтажников, они не слишком хорошо проявляют свои качества даже в средней полосе российских регионов, а уж в северных — тем более. И даже существует определенное мнение, что данный стандарт был пролоббирован одной известной западной компанией-производителем данной продукции.

По ГОСТу на монтажную СЫРУЮ пену изнутри помещения должна быть приклеена пароизоляционная лента. С одной стороны она приклеена к пластиковому профилю, а с другой — к откосу.

Существует огромные споры на форумах специалистов, нужна она или нет. С одной стороны, вроде бы это законодательно закреплено, значит так оно и нужно. А с другой, ну откуда на пене под откосом возьмётся влага или пар? Производители говорят, что из помещения. А если Вы штукатурите откосы, влаги из комнаты по определению быть не может. Если следовать этой логике, то влага может просачиваться и из стены, тогда и толку от этой ленты ноль.

Окна устанавливаются уже довольно давно, и многие компании имеют опыт демонтажа даже пластиковых окон. И вот, при их удалении пена стоит как мёртвая и сохраняет свои свойства без всяких лент, хотя им и десять, и пятнадцать лет. И даже приходится прилагать значительные усилия по её удалению.

Установка пароизоляционной ленты

Лента приклеивается на раму ДО нанесения пены. То есть вы клеите её к раме, затем наносите пену на шов и сразу закрепляете к проёму.

Чтобы нагляднее увидеть, смотрите видео:

Материалы для пароизоляции

Пароизоляционные материалы могут и не отвечать за полную паро— и гидропроницаемость. В магазинах можно приобрести различные пароизоляционные материалы, но следует, прежде всего, ознакомиться с отзывами.

Для пароизоляции используют такие материалы, как:

полимерные лаки;

рулонные и листовые материалы;

пароизоляционные плёнки.

Применение

Несмотря на то, что воздух в помещении кажется сухим, в нём содержится достаточное количество паров влаги. Часто пароизоляционная гидроизоляция находит себе применение в постройке деревянных домов.

Перед тем, как скобами утеплить строительную пароизоляцию, её прибивают к деревянным строениям специальным скобозабивателем. Кладут материал так, чтобы он плотно прилегал, затем клейкой лентой заклеивают швы.

В хорошо оттапливаемых помещениях пароизоляцию устанавливают внутри, а снаружи делают два слоя пароизоляции: у внутренней и наружной поверхностей. Это делают из-за того, что летом температура на улице выше, чем в здании и пар наоборот — направляется снаружи вовнутрь, то есть — в помещение.

Читать еще:  Отделка откосов окон пластиком: нюансы работы

Применение монтажных лент хоть и не является необходимостью, но точно улучшит гидроизоляционные показатели оконного проёма, а также исключит появление конденсата на откосах и последующее образование плесени. Кроме того, не защищённая монтажная пена в большей степени подвержена разрушению, особенно под воздействием прямых солнечных лучей и влаги, от чего прекрасно ограждает монтажная лента для окон.

Герметизация швов и пароизоляция ПВХ-окон

Вопрос о необходимости пароизоляции окон методом проклейки стыков оконных рам и откоса наружной стены пароизоляционной лентой однозначного ответа не имеет. Приняв решение установить в доме пластиковые окна, очень полезно уяснить некоторые аспекты проблемы: применение пароизоляционных лент — это удорожание установки.

Но не факт, что наклейкой ленты будет достигнуто высокое качество монтажа. Очень важна подготовка основания под ленту, а также технология наклейки имеет тонкости.

Нарушения монтажа могут привести к тому, что лента просто отклеится и свою задачу пароизоляции выполнять перестанет.

Кроме того, неровность проёма затрудняет монтаж ленты, а качественную подготовку умеют и делают далеко не всегда.

Защита монтажных швов с внешней и внутренней стороны помещения осуществляется по-разному!

С внешней стороны необходима Гидроизоляция (недопустимость от накопления влаги) утеплителя и защита от воздействия атмосферных явлений, в том числе УФ-лучей. Материалы, применяемы для наружного водоизоляционного слоя должны не допускать попадания влаги, быть устойчивыми к воздействию атмосферных явлений, сохранять свои свойства при высоких и низких температурах, при этом не препятствовать удалению влаги из монтажного шва (пропускать пар для обеспечения вентиляции стыка), быть при этом паропроницаемыми. Влага, все-таки попавшая в монтажный шов, должна иметь возможность выводится на улицу через «паропрозрачные материалы».

При ленточном монтаже для гидроизоляции монтажного шва используются ленты ПСУЛ и гидроизоляционные ленты, при использовании Системы монтажа САЗИ — защитная герметизирующая мастика типа «Стиз А» ЗАО «САЗИ».

С внутренней стороны требуется Пароизоляция.

Паробарьер исключает проникновение влаги в монтажный шов со стороны помещения. Пароизоляционный материал имеет низкую паропропускную способность и не дает возможности влаге и конденсации из помещения впитываться в теплоизоляционный утеплитель срединного слоя, предупреждает появление сквозняка и нежелательное движение воздуха, быстро испаряет пар и влагу с поверхности. В качестве пароизоляции возможно использование эластичных материалов (силиконовых герметиков с применением формообразующих материалов, пароизоляционных уплотнительных лент, защитных пароизоляционных акриловых мастик типа «Стиз В» ЗАО «САЗИ».

Тройная зашита:

Гидроизоляция и защита от атмосферных воздействий. Внешний слой

Тепло-и-звукоизоляция. Центральный слой

Пароизоляция. Внутренний слой

Материалы для защиты монтажного шва можно выбрать разные, но три слоя заделки должны присутствовать всегда. Только это исключит промерзание монтажного шва, разрушение утеплителя и появления влаги на откосах и их растрескивание.

Гидроизоляция и пароизоляция швов

Чтобы швы не испортились раньше времени, перед утеплением и установкой откосов их оклеивают гидроизоляцией (снаружи) и пароизоляцией (внутри).

Материалы для гидро- и паро-изоляции

Гидроизоляция

В качестве гидроизоляции сейчас все чаще используют самоклеющиеся ленты. В том числе и ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента), которая очень похожа на самоклеящийся поролон. Только улучшенный.

ПСУЛ – водоотталкивающий, солнцезащитный, паропроницаемый материал. Паропроницаемый, чтобы скопившаяся влага из швов уходила на улицу. Единственный минус – гарантия 6 лет, из которых лента служит всего 2.

Монтируют ленту в промежуток между профилем и стеной:

Ленту ПСУЛ клеят между стеной и профилем, чтобы защитить монтажную пену

1. Если пена занимает весь шов, вырежьте ее на 1-2 см.

2. Помойте и протрите шов досуха.

3. Возимите ленту, отрежьте кусок необходимой длины (для одного шва). А лучше, на 3 см больше, чем нужно.

Помните, что ленту не клеят «углом» – иначе проку от нее никакого.

4. Отклейте от ленты защитный вкладыш и приклейте на поверхность с лучшим сцеплением, т.е. на профиль. Да так, чтобы лента уходила вглубь шва на 1-2 мм.

5. На углах, или если вы используете несколько кусков ленты для одного откоса, клейте ленту плотно встык. Накладывать концы уплотнения друг на друга не стоит.

Если вам не по душе этот вариант, используйте ленту из армированной фольги. Ее тоже наклеивают вдоль шва. Но при этом один конец клеится к профилю, а второй – к откосу. Во время монтажа следите, чтобы под лентой не оставалось пузырьков.

Пароизоляция

Это может быть лента на резиновой основе или из фольги. В одном они едины: не пропускают влагу из квартиры к пене и наоборот.

Устанавливают пароизоляцию, как армированные ленты. Только с другой стороны окна.

Утепление и гидроизоляция

BDX 2000

Комплект для тепло- и гидроизоляции:

  • Теплоизоляционный контур, обеспечивающий качественную теплоизоляцию между мансардным окном и крышей.
  • Гофрированный фартук для герметизации стыков.
  • Дренажный желоб для отведения воды и предотвращения просачивания влаги под кровлю.

Если установить комплект BDX по каким-то причинам нельзя, то гофрированный фартук и дренажный желоб можно приобрести в составе комплекта BFX 1000.

Тепло- и гидроизоляция BDX 2000 полностью совместима со всеми моделями окон VELUX.

Гидроизоляция оконных откосов

5.1 Общие положения

5.1.1 Монтажный шов состоит из трех слоев, которые подразделяют по основному функциональному назначению:

  • наружный — водоизоляционный, паропроницаемый;
  • центральный — теплоизоляционный;
  • внутренний — пароизоляционный.

    Каждый из слоев монтажного шва может, кроме основных, выполнять и дополнительные функции (например, наружный слой может иметь существенное сопротивление теплопередаче), что необходимо учитывать при определении расчетных характеристик конструкции. Принципиальная схема монтажного шва показана на рисунке 1.

    Рисунок 1 — Принципиальная схема монтажного шва

  • I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
  • II — центральный теплоизоляционный слой;
  • III — внутренний пароизоляционный слой

    5.1.2 Конструкции монтажных швов устанавливают в рабочей документации на монтажные узлы примыкания конкретных видов оконных блоков к стеновым проемам с учетом действующих строительных норм и правил и требований настоящего стандарта. Примеры конструктивных решений монтажных швов приведены в приложении А.

    5.1.3 Конструкции монтажных швов должны быть устойчивы к различным эксплуатационным воздействиям: атмосферным факторам, температурно-влажностным воздействиям со стороны помещения, силовым (температурным, усадочным и др.) деформациям.

    5.1.4 Выбор материалов для устройства монтажных швов и определение размеров монтажных зазоров следует производить с учетом возможных эксплуатационных (температурных, осадочных) изменений линейных размеров оконных блоков и стеновых проемов по показателю деформационной устойчивости. При этом эластичные изоляционные материалы, предназначенные для эксплуатации в сжатом состоянии, должны быть подобраны с учетом их расчетной (рабочей) степени сжатия.

    5.1.5 Величина сопротивления теплопередаче монтажного шва должна обеспечивать температуру внутренней поверхности оконного откоса и конструкции не ниже требуемой строительными нормами и правилами.

    Значения показателей воздухо-, водопроницаемости, звукоизоляции монтажных швов не следует принимать ниже значений этих показателей для применяемых оконных блоков.

    5.1.6 В зависимости от конфигурации поверхностей стеновых проемов монтажные швы могут быть прямыми (оконный проем без четверти) или угловыми (оконный проем с четвертью).

    5.1.7 С наружной стороны монтажные швы могут быть защищены специальными профильными деталями: дождезащитными нащельниками, звукоизоляционными накладками и др.

    С внутренней стороны монтажные швы могут быть закрыты штукатурным слоем или деталями облицовки оконных откосов.

    5.2 Требования к наружному слою

    5.2.1 Наружный слой монтажного шва должен быть водонепроницаем при дождевом воздействии при заданном (расчетном) перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва.

    5.2.2 Для устройства наружного слоя рекомендуется применение материалов, обладающих адгезией к поверхности оконных проемов и коробок оконных блоков. Сопротивление отслаиванию (адгезионная прочность) ленточных и пленочных материалов должно быть не менее 0,3 кгс/см, а прочность сцепления герметиков — не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см ).

    5.2.3 Материалы наружного слоя должны быть устойчивы к воздействию эксплуатационных температур в диапазоне:

    для швов обычного исполнения — от минус 35 °С до 70 °С;

    для швов морозостойкого исполнения — от ниже минус 36 °С до 70 °С.

    Примечание — Нижний предел отрицательных эксплуатационных температур, подтвержденный результатами испытаний, указывают в сопроводительной документации (паспорте) на материал наружного слоя.

    Читать еще:  Откосы для пластиковых окон: инструкция по монтажу с фото

    5.2.4 Изоляционные материалы наружного слоя (не защищенные при эксплуатации от воздействия солнечных лучей) должны быть устойчивы к УФ облучению (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний — не менее 5 ГДж/м ).

    5.2.5 Материалы наружного слоя не должны препятствовать удалению парообразной влаги из центрального слоя шва. Значение коэффициента паропроницаемости материала наружного слоя — не менее 0,15 мг/(м•ч•Па). Применение пароизоляционных материалов в качестве материалов наружного слоя не допускается, кроме случаев применения герметизирующих материалов в комбинации со штукатурным раствором, обеспечивающим требуемую паропроницаемость наружного слоя.

    5.3 Требования к центральному слою

    5.3.1 Центральный изоляционный слой должен обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче монтажного шва. Величина сопротивления теплопередаче должна находиться в диапазоне значений этого показателя для стены и оконной конструкции, превышая значение сопротивления теплопередаче оконной конструкции не менее чем в два раза.

    5.3.2 Заполнение монтажного шва теплоизоляционными материалами должно быть сплошным по сечению, без пустот, разрывов, щелей и переливов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с наибольшим размером более 10 мм не допускаются.

    5.3.3 Сопротивление паропроницанию центрального слоя монтажного шва должно находиться в диапазоне значений этого показателя для наружного и внутреннего слоев.

    5.3.4 Адгезионная прочность сцепления монтажных пенных утеплителей с поверхностями оконных проемов и коробок оконных блоков должна быть не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см )

    5.3.5 Водопоглощение пенных утеплителей центрального слоя при полном погружении за 24 ч не должно превышать 3% по массе.

    5.3.6 В необходимых случаях для предотвращения воздействия влаги со стороны стенового проема на центральный изоляционный слой (в плоскости возможного конденсатообразования) допускается установка пароизоляционной ленты между внутренней поверхностью стенового проема и монтажным швом.

    5.4 Требования к внутреннему слою

    5.4.1 Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь коэффициент паропроницаемости не более 0,01 мг/(м•ч•Па).

    5.4.2 Пароизоляционные материалы внутреннего слоя должны иметь сопротивление отслаиванию (адгезионная прочность) от поверхностей, образующих монтажный зазор, не ниже значений, установленных в 5.2.2 для материалов наружного слоя.

    5.4.3 Конструкция и материалы внутреннего слоя должны обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения.

    Пароизоляционные материалы по внутреннему контуру монтажного зазора должны быть уложены непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков.

    5.5 Общие требования к материалам

    5.5.1 Материалы, применяемые в конструкциях монтажных швов, должны соответствовать требованиям стандартов, условиям договоров на поставку и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    5.5.2 Материалы, применяемые для устройства монтажных швов, подразделяют по диапазону рабочих температур, при которых допускается производство монтажных работ, на материалы:

  • летнего исполнения (от +35 °С до +5 °С);
  • зимнего исполнения (с рабочими температурами ниже +5 °С).

    5.5.3 Материалы наружного слоя должны быть стойкими к длительному атмосферному воздействию.

    Материалы, применяемые для устройства различных слоев монтажного шва, должны быть совместимы между собой, а также с материалами стенового проема, оконной коробки и крепежных деталей.

    Долговечность материалов (срок службы), применяемых для устройства монтажного шва, должна быть не менее 20 условных лет эксплуатации (показатель долговечности вводится в действие с 01.01.2005 года).

    5.5.4 Материалы, применяемые в конструкциях монтажных швов, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов Госсанэпиднадзора.

    5.5.5 Материалы для устройства монтажных швов должны храниться в сухих отапливаемых вентилируемых помещениях с соблюдением условий хранения, указанных в нормативной документации на эти материалы.

    5.5.6 Требования к крепежным элементам и их установке приведены в приложении Б.

    5.6 Требования к размерам

    5.6.1 Номинальные размеры монтажных зазоров для устройства швов устанавливают в рабочих чертежах узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

    5.6.2 При установлении размеров монтажных зазоров учитывают:

  • конфигурацию и размеры оконного проема, коробки оконного блока и подоконной доски, включая их допустимые предельные отклонения;
  • предполагаемые изменения линейных размеров оконных проемов и блоков в процессе их эксплуатации от температурно-влажностных деформаций и усадок;
  • технические характеристики материалов монтажного шва исходя из обеспечения необходимого сопротивления эксплуатационным нагрузкам (например, размер наружной изоляционной ленты подбирают исходя из расчетной степени сжатия, позволяющей обеспечить заданные значения водо- и паропроницаемости);
  • температурный режим производства монтажных работ.

    5.6.3 Номинальные размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать установленным в рабочей проектной документации. Рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема: +15 мм. Отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 4,0 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю высоту или ширину проема. Отклонения от вертикали и горизонтали должны находиться в поле допусков отклонений по высоте и ширине.

    Рекомендуемые размеры монтажных зазоров (с учетом допустимых предельных отклонений) при монтаже оконных блоков по ГОСТ 23166 приведены на рисунке 2.

    1 При монтаже деревянных оконных блоков

    2 При монтаже оконных блоков из алюминиевых и ПВХ профилей

    а) оконные блоки из алюминиевых сплавов при размере стороны до 2000 мм

    б) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм, а также алюминиевые оконные блоки при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм

    Рисунок 2 — Размеры монтажных зазоров (швов) при установке оконных блоков

    из различных материалов по ГОСТ 23166

    в) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм

    5.6.4 Предельные отклонения от габаритных размеров коробок оконных блоков устанавливают в нормативной документации на изделия.

    Отклонения от вертикали и горизонтали деталей коробок смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия.

    5.7 Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора

    5.7.1 Кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами. Пустоты в проеме стены (например, полости на стыках облицовочного и основного слоев кирпичной кладки, в местах стыков перемычек и кладки, а также пустоты, образовавшиеся при удалении коробок при замене окон) следует заполнять вставками из жестких утеплителей или антисептированной древесины.

    Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

    5.7.2 Перед установкой в монтажном шве изоляционных материалов поверхности оконных проемов и конструкций должны быть очищены от пыли и грязи, а в зимних условиях — от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности.

    Свойства:

    • Наружный герметик Стиз-А является паропроницаемым и помогает влаге не накапливаться в шве, а свободно выходить наружу и испаряться.
    • Защита от промерзания, намокания и продувания оконного откоса.
    • Защита монтажной пены.
    • Высокая адгезия к кирпичу, бетону, ПВХ, металлу и др.
    • Долговечная герметизация.
    • Эстетический белый вид.
    • Можно использовать в минусовую погоду до -15°С.
    • После высыхания оконный шов можно окрашивать.
    • Мастика готова к применению и не требует смешивания с другими материалами.

    Установка обрамлений оконных и дверных проемов

    Расположение окон относительно наружной поверхности стен дома может быть различным. Для кирпичных и блочных домов характерны утопленные вглубь стены окна. В деревянных стенах окна обычно расположены в одной плоскости с поверхностью стен. Однако при установке обрешетки они, как правило, становятся заглубленными. Для облицовки ровных деревянных стен обрешетка не требуется, поэтому окна в этом случае остаются на одном уровне с обшиваемой поверхностью.

    Перед началом отделки оконных и дверных проемов наличниками Дёке, их следует защитить от попадания влаги. Для изготовления гидроизоляционных фартуков используют кровельную оцинкованную сталь, алюминиевую фольгу или, реже, рубероид (рис. 22). Сначала устанавливают нижний фартук. Гвозди прибивают по верхнему краю полосы, что позволит при необходимости подогнуть низ фартука и подвести под него сайдинг. Так вода не будет попадать под обшивку. Затем прибивают боковые полосы, а поверх них – верхний фартук. Такое расположение обеспечит отвод воды с проемов. Для дополнительной гидроизоляции фартуки можно устанавливать на силиконовый герметик.

    Рис. 22. Гидроизоляция оконных и дверных проемов: а — заподлицо со стеной; б — выступающего из стены; 1 — обрешетка; 2 — силиконовый герметик; 3 — нижний фартук из кровельной жести; 4 — то же, боковой; 5 — то же, верхний; 6 — алюминиевый скотч или герметик; 7 — верхний Г-образный фартук из кровельной жести; 8 — то же, боковой

    Читать еще:  Отделка откосов сэндвич панелями — особенности процесса

    Установка наличников Docke

    К отделке оконных и дверных проемов обычно приступают после завершения облицовки углов дома. Не следует крепить подложку или элементы сайдинга непосредственно к оконным или дверным блокам, иначе при замене окон или дверей придется разбирать часть виниловой обшивки. При облицовке оконных проемов специалисты компании Евромет рекомендуют использовать наличник Docke.

    Отделку оконных проемов начинают с установки стартовых профилей. Отрезки стартовых панелей длиной

    80 мм закрепляют по периметру окна на расстоянии 2- 3 мм от внутреннего края проема. Их располагают замковой стороной к окну (рис. 23г). Расстояние между отрезками фиксирующего профиля на одной стороне проема должно быть не более 30 см.

    Рис. 23. Обрамление оконных проемов без использования откосов наличником Docke

    Есть несколько способов соединения обрамлений проемов. Одним из наиболее эстетичных и рациональных вариантов является пересечение наличников «на угол» (другое название «на ус»).

    Подготавливают наличники для верхней, нижней и боковых сторон проема. Для определения длины профилей к соответствующим размерам проема добавляют удвоенную ширину наличника. Верхний горизонтальный наличник с обеих сторон обрезают под углом 45°. Кроме того, по его краям делают надрезы размером

    20 мм. Надрезанную часть винила отгибают вниз (рис. 23а). Такие отогнутые «язычки» служат для отвода воды с верхнего наличника на боковые элементы.

    Нижний наличник с обеих сторон вырезают, как показано на рис. 23б. На боковых наличниках нижний край обрезают под углом 45° (рис. 23в). Сверху на них вырезают внутренние элементы как на рис. 23д.

    Сначала устанавливают нижний горизонтальный наличник. Для этого подводят внутренний загиб наличника за фиксирующий профиль, а затем закрепляют его по гвоздевой планке. То есть наличник Docke надежно зафиксирован с двух сторон (рис. 23). Поверх нижнего наличника устанавливают любой из двух вертикальных профилей. При этом на их стыке следует оставлять необходимый температурный зазор.

    Затем поверх установленного бокового наличника закрепляют верхний горизонтальный наличник. На стыке боковой наличник не должен упираться в горизонтальную планку, то есть здесь также следует оставлять температурный зазор в 1-3 мм.

    В последнюю очередь устанавливают второй боковой наличник. Завершает облицовку оконного проема подгибание «язычков» верхнего профиля внутрь боковых наличников.

    Точные размеры температурных зазоров рассчитывают исходя из длины наличников. Эти профили являются относительно короткими, поэтому и величина зазоров требуется небольшая. Частично тепловое расширение компенсируется за счет высоты крепежных отверстий. Поэтому на очень маленьких проемах зазоры можно вовсе не оставлять. Если температурные зазоры достаточно большие, то угол отрезания краев наличников можно несколько изменить. Это позволит скрыть зазоры под последующими профилями.

    Обрамление оконных проемов околооконными профилями Docke

    Околооконные профили Docke предназначены для облицовки проемов с глубиной откосов до 20 см (с учетом толщины обрешетки). То есть эти профили могут использоваться при обшивке практически любых стандартных оконных и дверных проемов.

    Околооконный профиль Docke является доработанным вариантом наличника, к которому прикреплен виниловый откос. Он прикрывает не только собственно откос, но и часть стены рядом с оконным или дверным проемом. Порядок монтажа околооконных профилей сходен с установкой обычных наличников. Различие заключается лишь в способе подрезки их откосной стороны. Кроме того, по внутреннему периметру профиля устанавливают финишную планку. Для фиксации к ней на откосной части профиля делают насечки. Сначала устанавливают горизонтальные профили, а затем боковые (рис. 24). Пристеночные стороны околооконных профилей подрезают так же, как и наличники (рис. 23).

    Рис. 24. Обрамление оконных и дверных проемов околооконными профилями

    Откосную полку верхнего горизонтального профиля подрезают до размера верхнего откоса с вычетом ширины температурных зазоров с обеих сторон. Величина зазоров зависит от длины профиля, она должна быть достаточной для свободного теплового расширения материала. Если профиль будет упираться в боковые откосы, то при температурном расширении он может деформироваться. При определении ширины зазоров следует делать поправку на температуру воздуха во время монтажа профилей.

    Нижнюю околооконную панель размечают так же, как и верхнюю. С единственным отличием — на этом профиле края откосной стороны не отрезают, а загибают на боковые откосы. К слову, края верхнего профиля можно тоже не отрезать, а вертикально подогнуть на откосы проема. При использовании околооконного профиля не требуется установка откоса в привычном понимании, так как нижняя околооконная панель его заменяет.

    После монтажа горизонтальных профилей приступают к установке боковых элементов. Верхние края боковых профилей можно помещать вплотную к верхнему откосу, поскольку температурное удлинение панели в эту сторону незначительно. Снизу между боковыми профилями и откосной стороной нижнего профиля оставляют необходимый температурный зазор. В этом месте он будет незаметен, так как под щелью находятся подогнутые края нижнего профиля. При установке боковые откосы сдвигают на 10-12 мм к центру проема. Это делается для более надежной фиксации верхнего профиля, чтобы при значительном температурном сжатии во время морозов панель не выпала из узла.

    На небольших стандартных окнах можно заполнять швы силиконом. Он позволяет сделать места стыков профилей аккуратными и незаметными. Этот эластичный материал не препятствует тепловому расширению относительно коротких элементов. Однако не следует использовать силикон при облицовке больших окон, поскольку его эластичность не безгранична. Наличие препятствий для свободного температурного расширения может привести к искривлению профилей.

    Обрамление проемов с использованием резных наличников Docke

    Резные наличники устанавливают так же, как и наличники Docke шириной 89 мм. Предварительно проводят их сборку. Для этого подготавливают цветную вставку шириной 70-85 мм и длиной равной длине наличника.

    Вставку вырезают из плоских частей панелей сайдингов D4,5D (рис. 25a), D5C (рис. 25б) или из сплошного софита (рис. 25в).

    Рис. 25аРис. 25бРис. 25в

    Для закрепления цветных вставок используют скобы. Их вырезают из обрезков сайдинга или сплошного софита. Скобы представляют собой полосы длиной 105 мм и шириной 15 мм (рис. 25г), согнутые на расстоянии 17 мм от края (рис. 25д).

    Рис. 25гРис. 25д

    Цветную вставку помещают внутрь наличника лицевой стороной к прорезям. При использовании вставки, изготовленной из сайдинга D4,5D, ее следует располагать скошенной частью к гвоздевой планке наличника (рис. 25е). Затем закрепляют вставку при помощи скоб. Для этого скобы вставляют в наличник загнутым краем к противоположной от гвоздевой планки стороне (рис. 25ж). Оптимальное расстояние между скобами 150 мм (рис. 25з).

    Рис. 25еРис. 25ж

    После установки резных наличников под их боковыми планками делают 2-4 дренажных отверстия диаметром 4-6 мм (рис. 25и).

    Установка наличников с откосами Docke

    Финишные профили служат для фиксации элементов облицовки откосов. Их устанавливают по периметру окна (рис. 26а). При закреплении финишных профилей к стене, руководствуются теми же правилами, что и при установке других вертикальных элементов. То есть первые сверху крепежи располагают вверху перфорированных отверстий, а остальные устанавливают по их центру. При этом шаг между крепежами составляет 20-40 см. Крепежи устанавливают неплотно, оставляя зазор около 1 мм между их шляпками и профилем. Размеры температурных зазоров рассчитывают исходя из длины устанавливаемых профилей.

    Откос подрезают до необходимой ширины и делают на нем насечки с той стороны, которая будет помещена в финишный профиль (рис. 21а). Фиксация при помощи насечек обеспечит свободное температурное расширение профилей. Одну сторону откоса вставляют в финишный профиль, а другую закрепляют на стене (рис. 26б).

    Рис. 26аРис. 26б

    Затем соединяют наличники с откосами и закрепляют их на стене (рис. 26в). При монтаже наличников руководствуются правилами, описанными в разделе «Установка наличников Docke».

    После завершения сборки наличников можно приступать к обшивке стен (рис. 26г) в соответствии с инструкциями по монтажу сайдинга.

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector