Базальтовая минвата: технические характеристики

Базальтовая минвата: технические характеристики

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Базальтовая минвата производится из расплава базальта и некоторых других, близких к нему пород без любых синтетических добавок. Для придания текучести в материал добавляют до 35% известняка или шихты. Наиболее часто это волокно называют общим названием — минеральная вата. Толщина базальтового волокна может колебаться от 1 – 3 микронов до 15 микрон, а длина может достигать 50 мм.

Технические характеристики

Коэффициент теплопроводности материала находится в пределах 0,032 — 0,048 Вт/мК. Благодаря этому обеспечивается высокий уровень теплоизоляции. Например, слой теплоизоляции в 10 см из базальтовой ваты можно сравнить по уровню теплозащиты с кирпичной керамической стеной толщиной 117 см, глиняной кирпичной стеной в 160 см.

Базальтовая минвата имеет высокую верхнюю температуру плавления, которая варьируется от 600 до 1 000 градусов. Поэтому материал кроме своего обычного назначения применяется на производстве, в промышленности для изоляции печей и оборудования и используется в качестве противопожарных барьеров в строительстве.

Базальтовая вата устойчива к вибрациям. Её потери в массе при вибрации конструкций ничтожно малы, благодаря её длинноволокнистой структуре. Чем короче длина волокон, тем больше потери при вибрации. Вата с коротковолнистой структурой малоустойчива и при нагреве до 600 градусов может терять до 2% от массы, а до 900 градусов до 12%.

Базальтовая вата прекрасный звукоизолятор. Благодаря хаотично расположенным волокнам акустические волны гасятся о них, имея любую природу происхождения: как воздушные, так и ударные шумы.

Матам, плитам и рулонам на основе базальтового волокна присуща гидрофобность. Поэтому они применяются для утепления конструкций при строительстве бань и саун, а также незаменимы для паропроницаемого утепления фасадов.

Благодаря разнонаправленному расположению волокон и их упругости прочность – характерная особенность материала. Прочность базальтовых утеплителей зависит от их плотности. По параметру плотности определяется сфера применения того или иного материала. Базальтовая вата может иметь плотность от 35 до 220 кг/куб.м. Самые плотные, а значит, прочные материалы используются для утепления полов под стяжку, утепления кровли, стен и многого другого. Устойчивая стабильность формы вместе со структурной прочностью материала являются основными причинами долговечности утепления на основе базальтовой ваты.

Производители базальтовой минваты

Российские производители Rockwool, Knauf, Эковер, Изовер, URSA, Технониколь предлагают большой ассортимент всех разновидностей базальтовых ват, различающихся по плотности, форме изготовления (маты, рулоны, плиты, цилиндры, армированные и неармированные, фольгированные и пр.). Благодаря современному оборудованию каменно-ватный утеплитель проходит цикл полной нейтрализации фенола и является полностью безвредным.

Производство базальтовой ваты и лучшие марки

Технология получения базальтового волокна подсмотрена у природы, фактически технологический процесс копирует вулканическую деятельность: нагрев до температуры расплавления, затем вытягивание нитей различной толщины. Полученное волокно структурируют и с помощью связующих компонентов формуют в изделия. Базальтовая вата служит сырьем для производства матов, плит, цилиндров и сегментов различной плотности, теплопроводности и толщины, а также кашированных и фольгированных материалов.

Сейчас выпуском минераловатных утеплителей занимается множество компаний, как признанных производителей качественного продукта, так и фирмочек с полукустарными заводиками. Приобретать товар следует при наличии сертификата качества в представительствах компаний или в крупных специализированных торговых сетях, так меньше риск нарваться на некачественную подделку.

Среди крупных производителей теплоизоляции из базальтовой ваты можно выделить российские компании ТЕХНОНиколь, «Базальт-Мост», западноевропейские марки ROCKWOOL, PAROC, ISOVER, Knauf, Ursa, Isovol, продукт белорусского производства БелТЕП.

Уровень теплопроводности на высоте

Даже самый бюджетный базальтовый утеплитель отличается особым расположением волокон, влияющим на структуру материала. Готовый утеплитель воздушный с многочисленными прослойками между волокнами отлично справляется с сохранением тепла. Именно этим объясняется минимальный коэффициент теплопроводности материала, который колеблется в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Чтобы понимать, что это означает, можно отметить, что базальтовая вата по свойствам аналогична пробке вспененного пенополистирола или каучука.

При сравнении характеристик утеплителя на основе базальтовой ваты с характеристиками других материалов, преимущества первого становятся очевидными.

Так, например, заменить мат толщиной 10 см и плотностью 100 кг на метр кубический сможет керамическая кирпичная стена толщиной в 117 см.

Глиняный кирпич должен иметь толщину в 160 см, только в этом случае он сможет «догнать» базальтовый утеплитель в отношении способности сохранять тепло. Чтобы добиться таких же показателей от силикатного кирпича понадобится выложить стену толщиной в два метра, а деревянные конструкции должны иметь толщину не менее 25,5 сантиметров.

Основные производители минеральной ваты в России

Производители минеральной ваты в России – это отечественные заводы, и филиалы промышленных концернов из других стран, развернувшие цеха на нашей территории. Кроме общепризнанных лидеров, по стране разбросано множество малых предприятий по производству минватных утеплителей, чья продукция менее известна и востребована, хотя может соответствовать принятым в отрасли стандартам. Производители минеральной ваты в России поставляют свой товар в больших объемах, которые если и не способны полностью покрыть спрос, то обеспечивают его значительную долю.

Производители плит минераловатных в России чаще всего используют в качестве сырьевой базы шлаковые отходы или базальтовые горные породы, выпуская шлаковую или каменную разновидность минеральной ваты, из которой в последующем формируются плиты – одна из наиболее популярных форм выпуска. Стекловолоконная минвата (кварцевый песок, отходы стекольных заводов) также изготавливается российскими предприятиями, но ее доля значительно меньше.

Производство минеральной ваты в России ощутимо подкосил финансовый кризис, начавшийся в 2007 и длившийся по 2010 год, в результате которого начавшие успешно развиваться молодые предприятия обанкротились. Заводы продолжали закрываться и в течение 2011 года. В результате такого естественного отбора выжили только сильнейшие игроки рынка стройматериалов, выпускающие качественную продукцию и имеющие продуманную маркетинговую политику.

На фоне провалов более слабых организаций, производители плиты минераловатной Rockwool в России только упрочили свои позиции, приобретя для своего концерна новые заводы. Начав в 1999 году с одного предприятия в городе Железнодорожный, сегодня датчане распространили свою производственную сеть по всей стране. Открывшийся в 2012 году в Елабуге филиал, оснащенный оборудованием последнего поколения, может стать самым крупным в своем сегменте не только у нас, но и на всем Евразийском континенте.

Isover — минвата высокого качества на выбор

Производителем предлагается два решения: стекловата и каменная вата. Это большой плюс при выборе теплоизоляции, так как в строительстве того или иного объекта обычно востребованы оба эти материала. Изовер имеет отличную репутацию в России и предлагает теплоизоляцию только с экологическими сертификатами качества. Постоянное внедрение современных технологий позволяют улучшать характеристики выпускаемой продукции и снижать при этом стоимость. Последняя «новинка» от Isover – выпуск минваты с высокими показателями прочности и упругости, без пыли и с минимумом «колючести». По качеству продукция под этим брендом вряд ли сравнится с более дорогими конкурентами, а вот по соотношению цена/качество минеральная вата Isover — одна из лучших.

Рейтинг: 9,9 балла из 10

Отзывы строителей: «Минеральная вата Изовер дешевле и качественнее многих других утеплителей, поэтому на большой объем я использую именно его».

Плюсы и минусы каменной ваты

Плюсы

• Экологичность. При производстве используются 100% натуральные природные ресурсы (базальтовые камни и шлаки после производства стали).
• Универсальность. Материал используют на этапе строительства или для уже построенных зданий и сооружений.
• Не сползает. Усадка каменной ваты во время эксплуатации составляет 5%, это говорит о том, что в течении длительного срока эксплуатировании не сползет в утепленном каркасе.
• Отличные показатели тепло и звукоизоляции. Значение коэффициэнта теплопроводности 0,032 -0,047 вт/м. Материал круглый год способствует поддержанию комфортной температуры в помещении, устраняет посторонний шум и акустику.
• Негорючесть. Каменная вата, выдерживает температуру до 1500 С, не горит и препятствует распространению открытого огня.
• Гидрофобность. Волокно обрабатывают раствором с водоотталкивающими свойствами, поэтому утеплитель не впитывает воду, полностью сохраняя свои технические характеристики.
• Химическая стойкость. Инертность к кислотам, щелочам, растворителям, техническим маслам.
• Невосприимчивость грызунами и вредоносными микроорганизмами.
• Удобство транспортировки. Легкость и удобство транспортировки за счет легкого веса и компактного объема.
• Удобство работы. Простота и легкость монтажа.
• Длительный срок эксплуатации. Срок эксплуатации более 30 лет.

Недостатки

• Высокая стоимость. Цена базальтового утеплителя намного дороже стекловаты. Это обусловлено, более затратным способом ее производства, чем ее аналог;
• Появление пыли в процессе монтажа. Несмотря на то, что волокна каменной ваты не колются, как стекловата, во время ее укладки рекомендуется одевать защитную одежду и респиратор.

Минусов у каменной ваты практически нет. Они могут возникнуть, только если вы купили вату неизвестного производителя, который может нарушить технологию производства, из-за чего пострадают эксплуатационные характеристики ваты: теряется гидрофобность, проявляться ломкость и неприятный токсический запах.

Характеристики каменной ваты

• Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
• Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м•ч•Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
• Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
• Плотность – от 25 до 200 кг/м³.
• Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
• Группа горючести – НГ (негорючий).
• Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
• Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Разновидность теплоизоляционного материала

Горючесть

Целлюлозный утеплитель (эковата)

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

Критерии пожарной опасности строительных материалов

Класс конструктивной пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп

Качественная каменная вата, будучи негорючей, не воспламеняется, огонь по ее поверхности распространиться также не сможет. Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокна, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Не хватит их и чтобы отравить воздух, даже при внутреннем очаге возгорания, не говоря о наружном. Температура плавления каменной ваты 1000⁰С, так как тонкие волокна расплавить легче, чем породу, но и этого порога хватает, чтобы пламя затухало. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

Технические характеристики базальтовых утеплителей

Базальтовый утеплитель имеет следующие свойства:

• коэффициент теплопроводности варьируется в интервале 0,032-0,048 Вт/м∙К;
• плотность материала составляет 30-200 кг/м 3 ;
• возможность эксплуатации более 50 лет при температурах до +900°С без потери каких-либо свойств;
• минеральный утеплитель относится к классу негорючих материалов;
• максимальный уровень водопоглощения составляет не более 1%;
• повышенную стойкость к различным химически-активным веществам;
• оптимальную паропроницаемость, благодаря которой обеспечивается воздухообмен утепляемой поверхности.

Лучшие производители минеральной ваты премиум-класса

К таким компаниям относятся заводы в Дании и Франции. Это недешевая продукция, зарекомендовавшая себя во всем мире высоким качеством и длительным сохранением положительных характеристик. Вот лучшие фирмы по ее выпуску согласно мнению пользователей.

Isover – самый опытный производитель

Isover является дочерним предприятием всемирно известного концерна строительных материалов «Сен-Гобен», начавшего свою деятельность в 1665 году. Сейчас он владеет более 1000 предприятий в 67 станах с численностью сотрудников более 150 000 человек.

Минеральная вата этого производителя поставляется в рулонах и плитах. Одна из последних разработок имеет высокую прочность и минимальную колкость. Вата предназначена для частного и коммерческого использования. У компании множество сертификатов по экологической безопасности материалов.

Плюсы:

• лучшее соотношение цена/качество;
• экологические сертификаты;
• доступность в любом специализированном магазине;
• низкая теплопроводность;
• легко укладывается;
• просто разрезается на нужные части;
• возможен демонтаж и повторное применение;
• хорошая гибкость позволяет устанавливать ее в строения любой формы.

Минусы:

• в работе требуются средства защиты;
• издает резкий запах;
• при попадании влаги может испортиться;
• необходимы подложки из гидробарьеров;
• на упаковках мало информации по использованию.

Knauf – по высоким немецким стандартам

Этот бренд известен с 1932 года. Штаб-квартира находится в Германии. Предприятие специализируется на строительных отделочных и теплоизоляционных материалах.

В разработки постоянно внедряются инновации, что дает большое разнообразие продукции на базальтовом и стеклянном волокне, а также сохраняет чистоту и безопасность утеплителя.

У компании пять линеек минеральной ваты, каждая из которых рассчитана на определенное использование: для стен, крыши, потолочных плит, акустических перегородок и общего назначения.

Плюсы:

• разнообразие продукции для технической изоляции и жилых помещений;
• отсутствие ядовитых фенолформальдегидов;
• надежно преграждает доступ звуку;
• является отличным барьеров для холода;
• не крошится;
• очень легкий;
• удобно монтируется под любым углом;
• не горит.

Минусы:

• высокая стоимость;
• при работе без маски может появиться раздражение в органах дыхания;
• колется в голые руки.

Rockwool – самые дорогие варианты

У этого датского производителя имеется минеральная вата в большом ассортименте. Компания существует с 1909 года и ее инженеры посвятили немало времени разработке звуко- и теплоизоляционных материалов.

Лучшим продуктом в этой области считается каменная вата, которая подходит для фасадов, потолков и панелей. Сейчас у фирмы 28 заводов действующих в 18 странах.

Отдельной специализацией компании служит акустическая изоляция для специализированных студий. Все выпускаемые товары сертифицированы EcoMaterialGreen.

Плюсы:

• крупные строительные компании работают в основном с Rockwool;
• волокна выдерживают температуру 1000 градусов;
• отсутствуют деформации и осыпание;
• хорошее поглощение вибраций и шумов;
• энергоэффективный;
• разнообразие готовых размеров под различные объекты монтажа;
• удобная упаковка.

Минусы:

• высокая цена и качество не исключают средств защиты;
• гидрофобный материал;
• материал рассчитан на 10-15 лет использования;
• порой может завестись живность (мыши).

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

4 Отзывы о продукции

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Проживая в многоквартирном доме, о необходимости утепления жилья не задумывался вообще. Однако, около двух лет назад мы продали квартиру и переехали в частный двухэтажный дом в пригороде.

Именно тогда и возникла необходимость в теплоизоляции, поскольку при достаточно мощной отопительной системе, зимой в доме было постоянно холодно.

Выбирал утеплитель я не долго, поскольку хвалебные отзывы знакомых, ранее утеплявших свое жилье, быстро склонили меня к этому материалу.

Могу сказать, что отзывы подтвердились — базальтовая вата действительно отличный утеплитель. Я выполнял теплоизоляцию лагового пола и стен снаружи дома. Температура в помещении после утепления поднялась почти на 4 градуса. А вообще мне очень нравится как базальт, так и эковата.

Виталий, 35 лет, Москва:

Базальтовая вата, на мой взгляд, самый универсальный утеплитель. Им можно и пол утеплить, и стен, и потолок, и фасад. Более того, учитывая минимальную теплопроводность и качество этого материала, утепление будет эффективным и долговечным.

Лично я с помощью базальтовой ваты выполнял утепление стен изнутри дома и чердачного перекрытия. Все теплоизоляционные работы выполнял своими руками, могу сказать, что с плитными утеплителями очень просто работать. В общем, с какой стороны не подойди – действительно хороший материал.

5 Анализ характеристик базальтовой ваты Роквул (видео)