2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пеностекло: характеристики

Пеностекло: характеристики

На современном рынке строительных материалов существует большой выбор утеплителей, но производители не устают удивлять потребителей новинками. Особое место занимает сравнительно новый материал для российского рынка – пеностекло.

Пеностекло – современный неорганический материал, используемый для теплоизоляции, и являющийся, по сути, вспененной стекломассой, структуру которой составляют сферические или многогранные ячейки размером от 0,3 до 2,0 мм. Чем крупнее ячейка, тем выше теплопроводность и плотность.

Что можно сделать из стеклосырья?

В производстве стройматериалов стеклобой все чаще начинает использоваться в качестве дешевого наполнителя.

Стекольные заводы добавляют в шихту при варке стекла определенную долю стеклосырья.

Отходы с низким оптическим индексом используют для производства облицовочных панелей, стеклотары, материала для кровельных работ, пеностекла.

Еще одно направление использования — производство гласасфальта, абразивных материалов.

Производство пеностекла

Первые упоминания о пеностекле датируются 30-ми годами прошлого столетия. Тогда же появились первые технологии его изготовления и наметились пути возможного использования.

Основным источником сырьевого материала для изготовления пеностекла является стеклянный лом, который образуется на предприятиях по производству стеклянных изделий и в избытке присутствует в составе ТБО.

За прошедшие годы технологические процессы «отточились», возросло качество готовой продукции.

Стадии производства

Весь производственный процесс базируется на свойстве газообразователя свободно перемещаться в жидкой стеклянной массе. При выходе наружу газообразной составляющей, создается устойчивая пористая стекольная структура.

Отжиг затвердевшего пеностекла повышает прочность материала, увеличивает срок его полезного использования.

В общих чертах процесс изготовления пеностекла выглядит следующим образом:

  1. Подготовительные работы. Собранное сырье тщательно очищается от посторонних включений, промывается и просушивается.
  2. Дробление стекла. Специальные машины измельчают стекломассу до состояния мелкого порошка.
  3. Вспенивание стекломассы. В полученный на предыдущем этапе обработки порошок добавляется газообразовательная смесь. Полученная масса отправляется в стеклоплавильную печь для нагревания до температуры порядка 800 градусов С.
  4. Охлаждение продукции с последующим отжигом.

Термическая обработка способствует вспениванию жидкого стекла.

В зависимости от нюансов технологического процесса, получается пеностекло следующих видов:

  1. Гранулированное. Для изготовления продукции используются вращающиеся печи, в которые помещают заранее окатанные заготовки.
  2. Плитное. Для производства данного вида продукции используются печи туннельного типа. Отформованная готовая продукция подлежит последующей распиловке для получения изделий строго заданного размера.

Характеристики пеностекла:

  • отличная теплоизоляция;
  • пожаробезопасность;
  • инертность;
  • морозостойкость;
  • экологическая безопасность.

Сфера использования материала:

  • строительные работы различного назначения;
  • промышленность, включая атомную.

Изготовление стекловаты и стекловолокна

До 80% компонентного состава стекловаты — сода, известняк, бура, доломит и песок — может быть заменено стеклянным боем.

Производство стекловолокна может быть организовано как в одну, так и две стадии:

  • сбор стеклобоя и его очистка;
  • закупка вспомогательных материалов – красителей и осветлителей, ускорителей варки и глушителей;
  • приготовление шихты;
  • размягчение стекла;
  • выработка первичных стеклозаготовок;
  • плавление стеклянных заготовок с вытягиванием стекловолокна.

Более экономичный, с точки зрения расхода энергии, одностадийный способ производства заключается в вытягивании стекловолокон при первой расплавке сырья.
При недостатке сырьевого материала в рабочую массу можно добавлять обломки керамики или шлак.

Обработка полимерами придает стекловате свойства, за которые она ценится потребителями:

  • устойчивость к вибронагрузкам;
  • отличная тепло- и шумоизоляция;
  • повышенная упругость;
  • нетоксичность;
  • химическая инертность;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к «биологической» угрозе – порче грызунами, росту плесени.

Используется стекловата на производстве и в быту в качестве теплоизоляционного материала и для создания шумоизоляции.

Подробнее о стекловате читайте здесь .

Вяжущие смеси для строительных работ

Мелкозернистый бетон, щелочеземельная вяжущая масса – строительные смеси, для изготовления которых используется мелкофракционный стеклобой.

Инновационные технологии позволяют получить связующие материалы с отличными физико-механическими свойствами.

Рассмотрим подробнее преимущества использования стекла в смеси с бетоном и разновидности стеклобетонов.

Бетон с добавлением стеклоотходов

Желание получить прочный и в то же время упругий строительный материал натолкнуло строителей на мысль добавлять в привычную смесь из цемента, песка и щебня с водой фрагменты стекла.

Полученный материал обладал следующими свойствами:

  • высокая прочность с достижением максимальных значений после четырех неделе выстаивания;
  • быстрое затвердевание, позволяющее продолжать работы уже на следующие сутки после заливки бетонной смеси;
  • сейсмоустойчивость;
  • устойчивость к неблагоприятным условиям внешней среды.

Стеклобетон быстро заполняет пространство любой площади, не боится влаги.

Разновидность стеклобетонов:

  • стеклоармированный;
  • со стеклофиброй;
  • с оптиковолокном;
  • со стеклобоем;
  • с жидким стеклом.

Не все виды стекла можно безопасно подвергать вторичному использованию.

Отходы кинескопов, особенно старых телевизоров, при переработке выделяют вредные соли бора, свинца и бария.

Разработки российских ученых позволили создать технологию изготовления стеклобетона, где неиспользуемый ранее лом телевизионных и компьютерных мониторов служит добавкой, придающей готовому бетону свойство защиты от ионизирующего излучения.

Отделочные материалы

Широкое применения в области производства строительных работ находят отделочные материалы из стекла. Перечислим, что можно производить из битого стекла.

Стеклянная плитка

Стеклоплитка – это эффективная защита зданий от неблагоприятного воздействия внешней среды. Технологически возможен выпуск изделий различного размерного ряда, формы и цветовой гаммы. Итальянские производители плитки выпускают свыше 100 наименований стекломозаичных панелей.

Смальта

Изделия, полученные путем литья стеклянной массы или прессования мелкофактурного стекла, используются для декорирования фасадов, изготовления панно и других элементов декора помещений. Высокий потребительский спрос на изделия объясняется их эксклюзивностью и доступной ценой.

Подробнее о смальте — здесь.

Декоративная крошка

Оформление внутренних и внешних интерьеров декоративной стеклокрошкой позволяет значительно сократить расходы на проведение отделочных работ.

Изделия из гранул размером до 1 см прекрасно смотрятся в помещениях любого назначения.

Стеклокрошка изготавливается как из окрашенного, так и бесцветного стекла.

Пенодекор

Еще один вариант декорирования помещений – создание панно из плиток, покрытых стеклянной пленкой. Покрытие для облицовочного материала изготавливается из стеклобоя широкой цветовой гаммы.

Сигран

Изделия из прессованных стеклоотходов, внешне имитирующие мраморную или гранитную поверхность, называются сиграном.

Сигран имеет стеклокристаллическую структуру, придающую материалу прекрасные светроотражающие свойства.

Создание витражей для внутренних и внешних дизайнов помещений – одно из направлений использования сиграна.

Стеклокристаллит

Плиты из бесцветных или окрашенных стеклянных гранул, полученные путем их сплавления, широко используются для отделки полов, внутренних и внешних стен зданий. Плиточные панели выпускаются квадратной и прямоугольной формы.

Стеклокремнезит

Плиточные изделия, полученные путем нагревания стеклогранул и наполнителей природного происхождения, часто применяются для облицовки и создания декоративных поверхностей.

Стеклянная черепица

Светопрозрачный облицовочный материал для кровли популярен в европейских странах.

Такая черепица используется для создания прозрачных, пропускающих солнечные лучи зон на крышах из бетонных и керамических материалов.

Стеклянные облицовочные материалы – это гигиенически безопасные изделия, устойчивые к низким температурам, эстетически привлекательные, имеющие долгий срок службы.

Микроизделия

Стеклошарики и микросферы, микроптарики и бисерные шары цельные и пустотелые – изделия из стеклобоя от производства окон, нашедшие применение в дорожном хозяйстве и медицине, строительстве и промышленности.

Мелкоразмолотые частицы стекла нагреваются до высоких температур с последующим формированием микросфер. Охлаждение продукции, ее очистка от продуктов сгорания и сортировка по размерам завершают процесс изготовления легкого светопрозрачного, инертного материала.

Стеклянная тара

Производство банок и бутылок из стеклоотходов набирает все большую популярность в нашей стране.

Доступность и низкая стоимость сырья, быстрая окупаемость затрат, элементарность технологического процесса позволяет даже неспециалисту наладить производственную линию в домашних условиях.

Основные этапы изготовления стеклотары:

  • приобретение необходимых компонентов;
  • подготовка шихты;
  • тепловая обработка стеклянной массы;
  • формование и отжиг продукции;
  • проверка качества и фасовка.

Некоторая толика усилий по поиску покупателей продукции — и бизнес по выпуску тары из стекла можно считать налаженным.

Жидкое стекло

Изготовление жидкого стекла предполагает использование кремноземного сырья.

В качестве него с успехом применяется стеклянный бой.

Технология производства строится на измельчении стеклосырья, его обработке щелочью и добавлении в рабочую массу соды и кварцевого песка.

Плавление полученного состава дает всем известный водный раствор силикатов, широко используемый при производстве стройматериалов.

Гласасфальт

Смесь стекла с асфальтом, иначе называемая гласасфальт, на три четверти состоит из стеклянного боя.

Каменная мука и ингредиенты, используемые для производства асфальто-бетонной смеси – все это остальные составляющие материала, служащего для формирования дорожного покрытия нового поколения.

Преимущества использования гласасфальта:

  • возможность использования при низких температурах;
  • отличная видимость в ночное время, благодаря эффекту светоотражения;
  • высокая степень сцепления с колесами автотранспорта;
  • более долгий срок эксплуатации.

Стеклоотходы в интерьере

Декупаж – искусство, дарящее вторую жизнь ставшим ненужными бутылкам и тарелкам, банкам, кружкам, стеклянной мебели и даже утратившим первоначальную привлекательность елочным игрушкам.

Читать еще:  Как утеплить потолок и чердачное перекрытие

Это настоящая находка для людей творческих, не боящихся кропотливого труда.

Немного бумаги, клея и лака – и в руках мастера рождается маленький шедевр. Перечень поделочных материалов, подходящих для изготовления украшений очень широк и ограничивается только вашей фантазией.

Изготовление картин из стеклобоя, мозаичных панно, декора для фоторамок, женских украшений – все это может стать не только способом переработки ненужного стекла, но и процессом создания настоящих предметов искусства.

Идеи использования стеклосырья

Существует еще несколько вариантов того, что можно сделать из стеклянных отходов:

  • фильтр сточных вод;
  • дренажное покрытие вокруг строения;
  • теплоизолятор для потолков и напольных покрытий.

Маркировка

Не каждый песок подходит для изготовления определенного типа стекла. Есть специальная таблица маркировок компонента для производства стеклянных изделий различной области применения: в электротехнике, окнах, дверях и т. д. Поэтому при выборе и покупке компонента нельзя ошибиться в маркировке.

К примеру, высшие сорта имеют в конце марки символ «B». Из такого материала изготавливается более дорогого стекла – увиолевого, особо тонких видов, оптического, стекла, который будет использоваться в художественных изделиях.

Первый сорт содержит марку с окончанием «1» или «1А». Из него изготавливаются ручные изделия, по типу выдутых электрических лампочек, новогодних украшений на елку и др. Такой сорт используется для производства не высокотехнологичных материалов.

Подробнее о маркировке в таблице:

Обогащенность Без сорта 1 сорт 2 сорт Высший сорт Область применения в стекольной промышленности
ОбогащенныйООВС-015-1,
ОВС-025-1
ООВС-010-ВВысокотехнологичное, требующее особой специфики изготовления, светочувствительное
Обогащенный или необогащенныйОВС-025-1А; ВС-040-1, ВС-050-1; С-070-1; Б-100-1ВС-050-2; С-070-2; Б-100-2ОВС-020-В; ВС-030-ВСветосигнальное, посуда; листовые для окон, лабораторные, и стеклянные бутылки, используемые в парфюмерии; оконные и дверные, стеклоблоки и т.д.; стекла, использующиеся в качестве строительных материалов (стеклоблоки, стекловата, стекловолокно, трубы и т. д.)
Обогащенный, усредненный или необогащенныйПБ-150-1ПБ-150-2Все строительные виды
НеобогащенныйТДля производства зеленых бутылок
Необогащенный, усредненныйПС-250Строительные виды, полубелое, использующееся в изготовлении бутылок

Где взять кварцевый песок

Купить песок для стекла можно в ОПТ6, позвонив по контактному телефону компании «Opt6» или оформив заказ в соответствующей форме. Возможен самовывоз.

1 Особенности материла

Частица пеностекла в грануле, которая спрессована в блоки нашла себе широкое применение в процессе утепления различных частей дома.

Мелкая часть пеностекла в грануле, которая формирует собой строительные блоки, может применяться для утепления стен зданий каркасного типа.

При этом блоки Baugran способны сохранять тепло лучше, чем обычные кирпичные блоки. Характеристики пеностекла Baugran позволяют утепленным с помощью него стенам быть абсолютно звуконепроницаемыми. Альтернативное использование пеностекла Baugran как и Техноплекса и Пеноплекса в целом актуально при:

  • Усилении утепления стен здания;
  • Изготовлении макетов для выставок;
  • Реконструкции исторических памятников;
  • Создании стен по периметру здания;
  • Предотвращении формирования мостов холода;
  • Креплении фасадных плит и панелей;
  • Обеспечении утепления путем наполнения пустотелых стен.

Технология, с ориентировкой на которую осуществляется изготовление пеностекла Baugran, подразумевает многоцелевое применение представленного изделия.

Технические характеристики пеностекла Baugran гранулированного обуславливают применение материала с целью качественного утепления стен и всевозможных перекрытий, потому, что в связи с этим затраты на отопление будут значительно снижены.

Гранулированное пеностекло рассыпанное

Использование гранулированного пеностекла марки Baugran вкупе с теплоизоляцией пробковым утеплителем позволяет снизить стоимость строительных работ. В российских климатических условиях, которые характеризуются резкими температурными перепадами высокими показателями влажности гранулированное пеностекло, спрессованное в блоки, по праву считается одним из наиболее долговечных материалов.

Технические характеристики материала свидетельствуют о практически неограниченном эксплуатационном сроке. Наиболее весомее преимущества гранулированного пеностекла состоят в:

  • Высокой степени устойчивости к колеблющимся температурным режимам;
  • Стойкости к вредоносному воздействию эрозии и химических сред;
  • Высоких теплоизоляционных показателях;
  • Гигиенической и экологической безопасности;
  • Продолжительном эксплуатационном сроке;
  • Устойчивости к горению;
  • Водонепроницаемости как у теплоизоляции Baswool;
  • Удобстве при осуществлении механической обработки;
  • Устойчивости к механическим повреждениям и усадке.

Все характеристики гранулированного пеностекла позволяют считать его достаточно качественным теплоизоляционным материалом, применение которого актуально в любой климатической зоне.

Кроме того его характеристики свидетельствуют о том, что на протяжении всего своего продолжительного эксплуатационного срока материал не теряет своих базовых качеств и свойств.

Блоки, при условии сохранения своей физической целостности, способны прослужить многие десятки лет. Применение пеностекла позволяет существенно увеличить параметр надежности всей конструкции.

Технология позволяет использовать материал в тех случаях, когда применять другие утеплители попросту не представляется возможным.

Особенности производства различных видов пеностекла

Плотные темные плиты и щебень из пеностекла по своему химическому составу идентичны обычному стеклу. Различие кроется в особенностях производства: к смеси добавляют пенообразующие вещества и отправляют на длительное нагревание. В структуре сырья происходит бурная реакция с выделением газов, благодаря которым образуются тысячи мелких и крупных пор круглой и шестиугольной формы размером до 1 см. После продолжительного нагревания смесь остывает и превращается в твердые плиты, которые можно нарезать или измельчать для получения материала нужной фракции. Благодаря полым ячейкам объем сырья увеличивается более чем в 15 раз, а готовое пеностекло имеет небольшую массу.

В зависимости от формы различают блоки и гранулы пеностекла. В первую группу входят плиты, блочные и фасонные изделия для трубопроводов и резервуаров, во вторую — гравий, щебень и песок. Получить крупные фрагменты позволяет добавление в смесь угля, играющего роль пенообразователя. Гранулы обжигают при температуре около 800⁰С, а основу сырьевой смеси для их производства составляет кварцевый песок с добавлением известняка, соды и сульфата натрия.

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекла немецкого завода

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С.

Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Виды пеностекла:

  • Блоки (плиты)
  • Гранулы
  • Бесформенный бой (строительный щебень).

Под теплой шубой пенного стекла

Владимирскую область в последнее время именуют едва ли не одним из российских центров нанотехнологий, и в этом утверждении есть весомая доля истины. Роснано уже приняло участие в финансировании ряда инновационных проектов в нашем регионе, и, по заверениям представителей корпорации, на очереди еще несколько. Но, как оказалось, и без непосредственного участия Роснано можно реализовывать современные высокотехнологичные проекты, базирующиеся на нанотехнологиях. Яркий пример тому – компания «СТЭС-Владимир», приступающая в 2012 году к строительству во Владимире нового производства, ориентированного на выпуск теплоизоляционных материалов на основе пеностекла под торговой маркой «Неопорм».

Материал XXI века

Возможно, кому-то покажется странным, но пеностекло – это вовсе не фантастическая гипербола или «свежеиспеченная» идея, а уже ряд десятилетий известный материал. Более того, многие ученые давно называют его не иначе как «теплоизоляционным материалом XXI века».

Разрабатывать технологию производства пеностекла начали еще в 30-х годах прошлого века в СССР. Уже тогда стекло могли вспенивать, но это считалось производственным браком. А когда ученые окончательно обосновали эффективность и необходимость применения пеностекла для повышения теплоизоляции, нужный по параметрам и характеристикам материал никак не могли произвести из-за технологического несовершенства имеющегося тогда оборудования. Либо же качественное пеностекло получалось на опытных площадках, но цена его изготовления была несоизмерима с возможностью дальнейшего массового производства.

Так что вторая половина XX века прошла в попытках создать оптимальную технологию производства пеностекла, но к этой гонке подключились уже и ведущие промышленные страны мира. «Технологический забег» к концу века выиграли американцы. Россия и Белоруссия, где также велись основные разработки, в силу хорошо известных социально-экономических причин оказались на достаточно долгое время выключены из научно-производственного соревнования, и свято место, разумеется, пусто не осталось. Так что сегодня большинство потребителей пеностекла не без оснований полагают, что его родина – США.

Между тем, поиск оптимальной технологии в других странах не прекращали, однако качественное пеностекло, сравнимое с американским, так и не удавалось получить. До недавнего времени. Точнее, до появления компании «СТЭС-Владимир».

Читать еще:  Утеплитель из газобетона плитный

Дорогой поиска

В 90-х годах сегодняшний генеральный директор «СТЭС-Владимир» Михаил Дудко вместе с коллегами работал на строительстве в Сибири, в том числе, и в нефтяной отрасли. И вопрос обеспечения качественной теплоизоляции не раз крайне остро вставал в повседневной практике деятельности. Но где ее было взять? Минерализованная вата или стекловата, а также любые другие применявшиеся утеплители не выдерживали условий эксплуатации и приходили в негодность в течение нескольких лет. Как выяснилось позднее, схожая ситуация характерна не только для Сибири, но и для большинства российских регионов.

Тогда Дудко и его единомышленники решили заняться данной проблемой, и найти если и не идеальный, то близкий к такому теплоизоляционный материал. И уже довольно скоро тема производства высококачественного пеностекла полностью заняла их умы. А спустя еще какое-то время на свет появилось АО «СТЭС-Владимир», всерьез нацеленное на выпуск конкурентоспособного российского пеностекла.

Как у небольшой группы специалистов получилось всего за несколько лет достичь успеха там, где пасовали целые исследовательские институты и технологические группы солидных международных компаний, теперь уже наверняка не скажешь. Сегодня этот момент объясняют в «СТЭС-Владимир» довольно просто и даже как-то обыденно: понадобилось упорство, настойчивость, кропотливая работа и немного везения. Остальное – либо общие моменты, либо коммерческая тайна.

Как бы там ни было, в 2005 году компания уже размещала заказы на изготовление технологического оборудования, необходимого для производства пеностекла «Неопорм». Полученные опытные образцы материала отвечали необходимым требованиям, многие ведущие российские ученые подтвердили высокие эксплуатационные характеристики пеностекла, а позднее и «Роснано» подтвердило наличие в технологии инновационности и процессов на наноуровне. Так что базовая цель была достигнута – высококачественное российское пеностекло было получено, а оптимальная технология его изготовления отработана в опытных условиях.

Минус потери, плюс экономия

Чем же так хорошо, полезно, эффективно и прагматично (плюс еще множество плюсовых параметров) пеностекло «Неопорм» производства «СТЭС-Владимир»?

Во-первых, этот материал является очень мелкопористым, что определяет многие его полезные эксплуатационные характеристики – например, чрезвычайную прочность («беспрецедентно высокую», как было отмечено в заключении НИИ РАН) и пониженную теплопроводность при высоких температурах. Для многих производств это почти идеальный набор качеств.

Во-вторых, пеностекло «Неопорм» в воде не тонет и в огне не горит. Иными словами, обладает абсолютной негорючестью и низкой водонепроницаемостью, а равно и очень низкой теплопроводностью.

При желании (пусть даже и несколько странном) на стандартном блоке пеностекла производства «СТЭС-Владимир» можно смело пускаться в плавание, используя его в качестве эффективного и надежного плавсредства. Или же прикрываться им от огня на манер импровизированного щита.

Впрочем, вышеописанные примеры использования пеностекла вряд ли приобретут широкую популярность. А вот тот факт, что применяемое в качестве изоляции пеностекло не пропускает воду и препятствует выходу наружу тепла – это уже бесценные и уникальные качества для любого, кто всерьез занимается энергосбережением.

Ведь в чем одна из основных проблем обеспечения энергоэффективности в России? Правильно, в том, что в наших, приближенных к экстремальным, условиях традиционные материалы быстро изнашиваются и не обеспечивают должный уровень теплозащиты. Трубы гниют и ржавеют, фасады зданий изнашиваются, срок эксплуатации стройматериалов, зданий, сооружений и коммуникаций зачастую не выдерживает заявленных параметров, и на фоне этого идут весьма и весьма значимые потери. Среднестатистический многоквартирный жилой дом 20-летней «выдержки» теряет до 30-40% тепла из-за отсутствия эффективной теплоизоляции. Представляете, какие это цифры в денежном выражении?! А если в переложении на город? А на страну?

В этих обстоятельствах пеностекло выступает едва ли не долгожданным «строительным мессией». Раз влагу не пропускает, значит на пути гнили и ржавчины – надежный заслон (в идеале, конечно, а то у нас такие трубы иногда ставят, что никакой «Неопорм», даже в кубе, не поможет). А если теплопроводность маленькая, значит, и тепло сбережет, не допустив утечек.

К тому же, пеностекло марки «Неопорм» долговечно, то есть, не ветшает с течением времени, не гниет (где вы видели гнилое стекло?) и не теряет своих защитных качеств. Оно способно обеспечивать качественную изоляцию в течение целого века.

Например, в атомной отрасли традиционные изолирующие материалы уже лет через пять почти ни на что не годны. А пеностекло отлично с работой справляется, поддерживая необходимый уровень изоляции и энергосбережения. И речь не только об атомной промышленности. Везде, где речь идет об агрессивной климатической и искусственной среде (то есть, практически повсеместно в России), пеностекло в качестве теплоизоляционного материала оказывается на голову выше классических утеплительных материалов – по всем основным параметрам. Минус серьезные потери, плюс существенная экономия, одним словом.

И еще один важный и далеко не лишний момент. Пеностекло «Неопорм» экологично и безопасно. Оно не выделяет вредных веществ, не «фонит» и никоим образом не ведет себя в качестве экогенного фактора. К тому же, и его производство практически безотходно. Более того – его изготовление на базе «СТЭС-Владимир» позволяет попутно эффективно решать проблему мусорного загрязнения. Дело в том, что пеностекло «Неопорм» изготавливается из боя стекла, который используется в качестве технологического сырья (а Америке, к примеру, в производстве используют довольно дорогостоящий кварцевый песок). Так что вопрос с отходами битого стекла в области с запуском владимирского производства во многом будет снят. Это ли не очередное эффективное решение?

После такого краткого перечисления основных достоинств «Неопорма» вовсе не удивительно узнать, что ряд ведущих научных и научно-исследовательских отечественных институтов дали самые лестные и высокие оценки владимирскому пеностеклу и рекомендовали Правительству РФ как можно активнее способствовать его практическому внедрению во многих отраслях отечественной экономики для решения многих застарелых и системных проблем. Так и просится на язык лозунг «Неопорм» – спаситель России». По крайней мере, в области теплоизоляции, а также энергосбережения с энергоэффективностью это утверждение вполне имеет право на жизнь.

Положение вещей

После первичной отработки технологии и получения первых опытных образцов пеностекла для «СТЭС-Владимир» дело оставалось за «малым» – организовать собственное производство для выпуска пеностекла «Неопорм» в промышленных масштабах.

К слову сказать, потребность в качественном пеностекле в России, мягко говоря, хорошая. По оценкам экспертов, объем импорта изделий из пеностекла в РФ сегодня составляет порядка 100 тысяч кубометров в год. Требуемые годовые объемы потребления для компаний из самых разных отраслей раз в десять больше – и это только заранее подтвержденные!

Сферы применения пеностекла обширны: промышленность, энергетика, трубопроводный транспорт, кровли зданий и сооружений, энергоэффективное строительство и ряд других. Спектр возможностей и решаемых задач также впечатляет: повышение энергоэффективности, энергосбережение, создание долговечных систем теплоизоляции, повышение качества жизни, повышение безопасности жилых зданий и промышленных объектов.

При этом с каждым годом востребованность качественных теплоизоляционных материалов все более растет. Не последнюю роль здесь играет и объявленный Правительством РФ курс на обеспечение энергоэффективности зданий и объектов, в особенности, заново возводимых. Учитывая же, что пеностекло, как мы помним, «теплоизоляционный материал XXI века», то перспективы его использования представляются более чем радужными. Как полагают аналитики, к 2020 году потребность в пеностекле составит 3 – 5 млн. м3 в год.

Кстати, пеностекло «Неопорм» является не только долговечным, но и «долгоиграющим» теплоизоляционным материалом. Например, если заизолированная труба выйдет из строя, ее можно заменить на новую, а для утепления использовать прежнее пеностекло. Попробуйте сделать такой же «фокус», предположим, со стекловатой!

А еще «Неопорм» отлично обрабатывается и ему можно придать практически любую форму, что весьма немаловажно при изоляции. Кроме этого, владимирское пеностекло в гранулированном виде хорошо и без проблем смешивается с разнообразными строительными смесями, что добавляет ему дополнительные выигрышные очки.

При таких исходных условиях полноценное производственное предприятие «СТЭС-Владимир», строительство которого начнется уже в начале 2012 года на базе бывшего завода ВЗКИ, просто обязано стать одним из локомотивов и драйверов российской отрасли производства современных высококачественных теплоизоляционных и энергосберегающих материалов.

Нацеленность на лидерство

Мы исторически любим и стремимся быть первыми – в космосе, спорте, балете, ирригации рек… да, вообще, почти везде и всюду. Только вот в последнее время не сильно получается. По объективным обстоятельствам. Наверное.

Читать еще:  Свойства пенополистирола в качестве утеплителя

Так вот, новое производство «СТЭС-Владимир» станет первым в России предприятием по производству высококачественного пеностекла на уровне лучших мировых стандартов. Следовательно, одним из лучших в мире. Особенно, если учесть, что в настоящее время фактически единственным производителем качественного пеностекла выступает американская фирма PittsburgCorning, выпускающая пеностекло под торговой маркой «Foamglass» и контролирующая более 90% рынка.

Белорусские и китайские производства можно практически не брать в расчет, так как их пеностекло не слишком высокого качества и ощутимо проигрывает американцам по многим существенным параметрам. В то время как «Неопорм», напротив, по ряду характеристик «Foamglass» превосходит. И это не досужие домыслы, а, как уже упоминалось, целая серия заключений серьезных и признанных экспертов. К тому же, и стоимость пеностекла «Неопорм», как минимум, в 1,5 раза дешевле.

Неудивительно, что уже многие крупные компании, такие как, например, ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «ГАЗПРОМ», ОАО «РОСНЕФТЬ», ОАО «ЛУКОЙЛ», а также ряд солидных строительных корпораций, выразили свое намерение приобретать будущую продукцию «СТЭС-Владимир». И хотя речь идет не о форвардных контрактах, несомненный коммерческий интерес к владимирскому пеностеклу налицо у гораздо большего количества предприятий.

Дополнительный вес проекту придает и то обстоятельство, что он поддержан Министерством регионального развития РФ, одобрен Губернатором Владимирской области и внесен в две областные инвестиционные программы.

Впрочем, одним из главных показателей успеха и перспективности будущего производства является тот факт, что Внешэкономбанк выступил в качестве стратегического партнера «СТЭС-Владимира» и открыл компании инвестиционную кредитную линию на 4 с лишним миллиарда рублей (до этого предприятие уже вложило в собственное развитие порядка одного миллиарда). К слову сказать, по объему инвестиций будущее производство «СТЭС-Владимир» претендует на роль одного из самых крупных промышленных проектов последних лет в нашем регионе.

Возведение первой очереди стартует в 2012 году, а первую продукцию планируется получить уже в 2015 году. Сегодня на опытном производстве «СТЭС-Владимир» выпускается примерно 2 тысячи кубометров пеностекла в год, а при выходе на проектную мощность завод будет изготавливать 100 тысяч кубометров.

И это, как водится, только начало. Уже не раз упоминалось, что насущная потребность в эффективном и качественном отечественном теплоизоляционном материале в России назрела достаточно давно, и год от года только усиливается. Это значит, что простор открыт, и возможности роста очень и очень заманчивы.

Какие перспективы? Сначала стать российским лидером в своем сегменте, потом медленно, но верно завоевывать мировое пеностекольное господство. По крайней мере, со стороны поступательное развитие «СТЭС-Владимир» видится именно таким образом. В конце концов, почему бы и нет? Давно пора напомнить всему миру, где именно находится настоящая родина пеностекла.

1. МАРКИ

1.1. В зависимости отфизико-химического состава кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильныйкварц выпускают следующих марок, указанных в табл. 1.

Наименование и характеристика

Преимущественная область применения

Кварцевый песок и жильный кварц обогащенные высшего сорта

Для производства оптического стекла, работающего в малой толщине, свинцового хрусталя, художественных изделий, увиолевого стекла

Кварцевый песок и жильный кварц обогащенные 1-го сорта

Для производства светотехнического увиолевого стекла, бессвинцового хрусталя, цветных и бесцветных изделий из сортового стекла ручной выработки и выдувных изделий механизированной выработки, художественных изделий, особо чистых силикатов натрия (катализаторов).

Допускается по согласованию с потребителем для производства свинцового хрусталя

Кварцевый песок и жильный кварц обогащенные или необогащенные высшего сорта

Для производства светотехнического и сигнального стекла, сортовой посуды, прессованных изделий механизированной выработки «дюралекс», силикатов натрия (катализаторов)

Кварцевый песок и жильный кварц обогащенные 1-го сорта

Для стеклоизделий электронной техники

Кварцевый песок и жильный кварц обогащенные или необогащенные 1-го сорта

Для производства светотехнического сигнального стекла, стеклянной посуды, прессованных цветных изделий, силикатов натрия (катализаторов)

Кварцевый песок и жильный кварц обогащенные

Для стеклоизделий электронной техники

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные или необогащенные высшего сорта

Для производства листового технического стекла, автомобильного стекла, стеклоблоков, витрин, проката, стекловолокна для специальных изделий, лабораторного, медицинского, парфюмерного стекла, стеклоизделий для электронной техники; консервной тары и бутылок из обесцвеченного стекла; сортовой посуды, прессованной, светотехнического и сигнального стекла, силикатов натрия (катализаторов)

Кварцевый песок, молотые кварцит и жильный кварц обогащенные или необогащенные 1-го сорта

Для производства листового, оконного и технического стекла, лабораторного, медицинского и парфюмерного стекла, стекловолокна для электротехники, силиката натрия (катализаторов)

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные или необогащенные 1-го сорта

Для производства листового оконного и технического стекла; лабораторного, медицинского и парфюмерного стекла; стекловолокна для электротехники, электроосветительного стекла, силикатов натрия (катализаторов)

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные или необогащенные 2-го сорта

Для производства листового оконного и технического стекла, проката, стеклоблоков, консервной тары и бутылок из обесцвеченного стекла, автомобильного стекла, витрин

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные или необогащенные 1-го сорта

Для производства оконного и технического стекла, стеклопрофилита, стеклоблоков, белой консервной тары и бутылок, проката, стекловолокна для электротехники

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные и необогащенные 2-го сорта

Для производства стеклопрофилита, стеклоблоков, проката, белой консервной тары и бутылок, стекловолокна строительного и другого назначения

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные и необогащенные 1-го сорта

Для производства силикат-глыбы, стекловолокна для электротехники, оконного стекла, изоляторов, труб, консервной тары и бутылок из полубелого стекла

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц обогащенные или необогащенные 2-го сорта

Для производства изоляторов, труб, консервной тары и бутылок из полубелого стекла, стекловолокна строительного и другого назначения

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц необогащенные, обогащенные или усредненные 1-го сорта

Для производства оконного стекла, консервной тары и бутылок из полубелого стекла, изоляторов, труб, пеностекла

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц необогащенные, обогащенные или усредненные 2-го сорта

Для производства стекловолокна для строительных целей, консервной тары и бутылок из полубелого стекла, изоляторов, труб, пеностекла, аккумуляторных банок

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц необогащенные, усредненные

Для производства пеностекла, стекловолокна для строительных целей, консервной тары и бутылок из полубелого стекла, изоляторов, труб, аккумуляторных банок

Кварцевый песок, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц необогащенные

Для производства бутылочного зеленого стекла

1. В обозначении марок буквы означают:

ООВС — для особо ответственных изделий высокойсветопрозрачности;

ОВС — для ответственных изделий высокойсветопрозрачности;

ВС — для изделий высокой светопрозрачности;

С — для изделий светопрозрачных;

Б — для бесцветных изделий;

ПБ — для полубелых изделий;

ПС — для изделий пониженной светопрозрачности;

Т — для изделий из темно-зеленого стекла.

В обозначении марок первые три цифры означают:массовую долю окиси железа в тысячных долях; четвертая цифра (буква) — сортпродукции данной марки (высший, первый, второй).

2. Допускается применение кварцевого песка,молотых песчаника, кварцита и жильного кварца марок С, Б, ПБ и ПС для производствабутылочного зеленого стекла и марки ПС-250 для производства листового оконногостекла.

3. Для марки ОВС-025 — 1А индексА обозначает повышенное содержание тяжелой фракции (d ³ 2,9) в обогащенных песках.

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 4, 5).

Важные характеристики материала

Согласно ГОСТу кварцевый песок для стекла обязательно исследуется по таким основным параметрам:
Объем диоксида кремния (SiO2). В марках ОВС-ООВС его содержание достигает 99,8%, допустимая норма для остальных материалов — 95,0%. Для создания силикатных изделий предназначается материал с дополнительной классификацией, указывающей на количество SiO2. Так А — не меньше 70% , В — от 60%, С — больше 50%.
Размер и однородность фракций. По нормативам — 0,1-0,4 мм
Содержание оксида алюминия (Al2O3) — в рамках 0,1-4%
Лимитированное присутствие глинистых и пылеватых частиц, оксидов кальция, магния, титана, натрия, хрома, калия

Заявка на расчет строительных материалов

Где можно приобрести песок для производства стекла?

Наша компания наладила деловые отношения со многими карьерами и много лет обеспечивает потребителей из Санкт-Петербурга и области самыми разнообразными нерудными материалами. Мы предлагаем кварцевый песок всех марок, который идеально подходит для изготовления стекла. Качественные характеристики сырья подтверждены сертификатами.

Заказ можно сделать, связавшись с менеджером по телефону или заполнив заявку на сайте. Мы обеспечиваем быструю адресную доставку по городу и области, поскольку располагаем автопарком спецтехники. Обращайтесь!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector