0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды и характеристики современных утеплителей

Виды и характеристики современных утеплителей

Главное, что необходимо знать при выборе утеплителя – это какие характеристики для вас важнее, и где конкретно будет использоваться теплоизоляционный материал. Все утеплители имеют свои особенности, и к каждому нужен индивидуальный подход. Для того чтобы разобраться в разнообразии теплоизоляционных материалов, нужно знать, какие их разновидности существуют и для чего конкретно они служат.

Как правильно выбрать утеплитель

Зачастую люди покупают утеплитель, руководствуясь только принципом «чем плотнее материал, тем он лучше», но это неправильное мнение. От того, насколько серьёзно вы подойдете к выбору утеплителя, будет зависеть качество утепления того или иного помещения.

Кто-то нанимает бригаду рабочих, на плечи которых и возлагается весь груз ответственности по выбору утеплителя, а кто-то предпочитает делать все своими руками, и, несомненно, их заботит вопрос: как самому утеплить свой дом?

Виды утеплителей

Утеплители делят по материалу из которого они сделаны:

  • Базальтовая минеральная вата;
  • Фольгированный утеплитель;
  • Жидкий утеплитель;
  • Пенопласт (пенополистирол);
  • Стекловолокно;
  • Экструдированный пенополистирол.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

  • Вспенивание.
  • Сушка.
  • Стабилизация.
  • Резка.
  • Созревание.
  • Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.

Теплопроводность, энергоэффективность и влагостойкость

Теплопроводность — одно из ключевых свойств теплоизоляционных материалов. Хорошие показатели теплопроводности позволяют сократить толщину утеплителя, необходимую для обеспечения нужного уровня тепла, а значит, и затраты на сам материал.

Примерный расчёт толщины стен из однородного материала для выполнения требований СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» (для сравнительного анализа используются данные климатической зоны г. Москвы и Московской области).

Материал стеныКоэф. теплопроводн.Требуемая толщина в метрах
Вспененный пенополистирол0,0390,12
Минеральная вата0,0410,13
Железобетон1,75,33
Кладка из силикатного полнотелого кирпича0,762, 38
Кладка из дырчатого кирпича0,51,57
Клееный деревянный брус0,160,5
Керамзитобетон0,471,48
Газосиликат D5000,120,385
Пенобетон D6000,140,45
Шлакобетон0,61,88

Панель из EPS типа I согласно стандарту CAN/CGSB 51.20 M87 может абсорбировать максимум 6% влаги. При таком количестве воды она, тем не менее, сохраняет 92% от своего первоначального значения R.

В рамках глобальной программы оценки методов изоляции фундаментов, закладываемых ниже уровня грунта, Канадская ассоциация строителей жилых зданий разработала методику испытания, позволяющую определить влияния на вспененный пенополистирол, обусловленные воздействием циклов замораживания и размораживания. Пенополистирол, расплавленный надлежащим образом, был подвергнут 50 циклам замораживания/размораживания в 4%-ном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жёсткие условия испытания. Результаты после 50 циклов замораживания/размораживания не выявили никакого влияния ни на ячеистую структуру вспененного пенополистирола, ни на целостность её структуры. Такое использование в Северной Америке и в Европе в течение многих лет подтверждает, что циклы замораживания/размораживания очень слабо влияют на структуру качественного пенополистирола.

Пенополистирол. Виды и применение. Свойства и состав. Особенности

Пенополистирол – это жесткий строительный материал, применяемый для утепления жилых и нежилых помещений. Он имеет пористую структуру, заполненную углекислым газом или вакуумом, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества.

Химический состав

Свое название материал получил благодаря схожей структуре с пеной. Он изготовляется из полистирола. Также в состав входят красители, пластификаторы и различные наполнители. Для обеспечения пенной структуры, полистирол насыщается газом. Обычно в его качестве применяется углекислота, которая образовывается в материале путем химической реакции непосредственно во время производства. Для этого добавляются газообразовывающие компоненты, выделяющие СО2 при нагреве. Чаще всего используется нитрат аммония. При подогреве пластичной массы, та начинает вспениваться и увеличиваться в объеме. Пузырьки газа остаются в структуре материала, поэтому тот не уменьшается после остывания.

Свойства пенополистирола

Материал имеет одни из самых лучших технических характеристик среди всех теплоизоляторов, применяемых в строительстве. Поскольку в его составе имеется множество пузырьков газа, то через него плохо передается тепло и холод. Однако пенополистирол не является самым высокоэффективным. Он уступает минеральной вате. Фактический коэффициент теплопроводности пенополистирола составляет от 0,028 до 0,034 Вт/м*К. Это далеко не лучший показатель среди аналогов, но остальные материалы менее жесткие, поэтому не могут использоваться в определенных направлениях, где важна плотность и несущая способность.

Несмотря на меньшие теплоизоляционные качества, в сравнении с минеральной ватой, материал имеет ряд других свойств, делающих его более предпочтительным в строительстве:
  • Высокая плотность.
  • Прочность к излому.
  • Отсутствие усадки.
  • Нулевая паропроницаемость.
  • Легкий раскрой монтажным ножом;
  • Отсутствие крошки при резке, как в случае с пенопластом.

Высокая плотность пенополистирола обеспечивает широкую сферу применения утеплителя. Благодаря легкости и прочности его используют не только для теплоизоляции, но и зачастую для изготовления форм, ящиков, фасадных украшений, имитации лепнины. Он отлично подходит для применения в качестве демпферного материала для защиты хрупких посылок в ящиках.

Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. На нем никогда не появляется плесень. Поскольку в него не впитывается влага, то материал имеет свой естественный запах, даже после хранения в неблагоприятных условиях.

Бытует мнение, что листы и гранулы пенополистирола обладают звукоизоляционными качествами. На самом деле это не так. Материал даже достаточно высокой толщины практически никак не уменьшает передачу звука. Поэтому его нецелесообразно применять для заполнения межкомнатных перегородок или потолков в мансардных помещениях.

Пенополистирол переносит без последствий многократные заморозки и разморозки. В его состав входят антипирены, поэтому изделие не горит. Несмотря на это, при воздействии открытого огня он источает едкий дым. Во многих странах запрещается использование для утепления домов листов пенополистирола толщиной более 35 мм. Считается, что более толстый материал в случае пожара создаст сильную дымовую завесу, мешающую эвакуации и работе пожарных служб.

Форма производства
В продаже на строительном рынке можно встретить две разновидности пенополистирола:
  1. В гранулах.
  2. Экструдированный в листах.

Материал в гранулах продается мешками. В основном он используется для изготовления легкого бетона, а также для заполнения пустот в межэтажном перекрытии, пространстве под полом. Добавление гранул позволяет уменьшить фактический вес бетонных оснований, на которые не будет оказываться серьезных нагрузок. Очень часто гранулы засыпают в пустоты различных конструкций. Тем самым обеспечивается их теплоизоляция и исключается дальнейшее заселение грызунами, которые не переносят полистирол. Плотность самых ходовых в строительстве гранул составляет 16 кг/м³. Их размер обычно варьируется от 3 до 5 мм. Внешне они очень похожи на шарики пенопласта, но в разы тверже.

Листовой экструдированный пенополистирол чаще всего имеет размер 1200 на 600 мм. Различные производители могут отклоняться от стандартных параметров в незначительную сторону, поэтому можно также купить плиты размером 1200 на 550 мм или 1180 на 580 мм. Чаще всего в магазине можно встретить плиты толщиной от 20 до 50 мм. В зависимости от их назначения, они могут иметь ровный торец или предусматривать наличие соединения шип-паз, что нужно для плотной состыковки при укладке.

Где применяется пенополистирол

В первую очередь материал является теплоизолятором, который используется для утепления жилых, коммерческих и производственных помещений. Благодаря безопасному в плане испарений составу его можно использовать как снаружи зданий, так и внутри. Отличительным качеством материала является возможность его применения с дальнейшим оштукатуриванием сверху. Утеплитель не обязательно закрывать вагонкой, гипсокартоном, сайдингом или металлопрофилем. Штукатурка специальными составами с применением армирующей сетки в разы дешевле. К пенополистиролу не прилипает обычная гипсовая, цементная или известковая штукатурка. Неплохую адгезию к утеплителю имеет плиточный клей.

Читать еще:  Дома холодно что делать как утеплить?

Несмотря на наличие специализированных смесей, имеющих хорошую адгезию с материалом, его принято крепить к фасадам пластиковыми дюбелями грибками. Обычные саморезы имеют малую шляпку, поэтому она продавливает листы утеплителя при затягивании.

Зачастую пенополистирол используют для изготовления оконных откосов на фасадах. Их неоспоримым достоинством является легкость и простота обработки под необходимую форму. В таком случае они приклеиваются на жидкие гвозди, а сверху оштукатуриваются без малярной сетки. Для лучшей адгезии поверхность откосов царапают, создавая шероховатости.

Пенополистирол один из немногих материалов, которые могут применяться для утепления стяжки. Плотные плиты укладываются на черновой пол, после чего заливаются бетоном, толщиной не менее 30-40 мм. Сделанная таким образом теплоизоляция отсекает прямой контакт с плитой перекрытия или грунтом. Благодаря этому стяжка гораздо теплее. Подготовленные таким образом основания применяются в случае укладки системы теплый пол.

Листы пенополистирола применяются для утепления фундаментов. Они закрепляются по его внешнему периметру, после чего фундамент подсыпается грунтом или песком. Также нередко плиты закладываются в опалубку до заливки бетона, что многократно ускоряет процесс утепления, и исключает необходимость сверления для закрепления листов.

Из полистирола производят облегченные цельнолитые пчелиные ульи. Они весят всего несколько килограмм, что делает их использование более удобным, чем применение классических деревянных конструкций. Благодаря высокой плотности материала, пчелы его не разгрызают. Однако нулевая паропроницаемость способствует скоплению в улье избыточной влажности, что является существенным недостатком.

Необычное использование пенополистирола

Пористая структура материала позволяет многократно увеличивать фактический объем готового утеплителя в сравнении с количеством первоначального сырья. По факту в пенополистироле очень мало самого полистирола. Данные свойства материала применяются в кустарной технологии литья металлов, в частности алюминия, меди и бронзы. Из полистирола изготавливается заготовка нужной формы, которую необходимо отлить. Это происходит достаточно легко благодаря возможности резки и шлифовки утеплителя обычным ручным инструментом. После этого готовое изделие помещается в песок или глину. К нему подводится литник. Расплавленный металл заливается через литник.

Предосторожности по использованию

Фактический срок службы вспененного полистирола применяемого в оптимальных условиях составляет не менее 30 лет. Но необходимо учесть, что он разрушается при контакте с ультрафиолетовым излучением. Скорость его распада в разы ниже, чем у монтажной пены, но за несколько лет находясь на солнце, он приобретает ломкость. Далее материал теряет теплоизоляционные качества, постепенно превращается в труху. При использовании на фасадах его нужно тщательно укрывать, поскольку даже мелкий луч солнца, попадающий на утеплитель через щель, за несколько лет сделает мостик холода.

Запрещается использование пенополистирола в условиях высоких температур. Ели его разогреть до +80°С, то утеплитель начинает выделять вредные испарения. В большинстве случаев он не контактирует с горячими поверхностями, поэтому может использоваться практически везде.

Пенополистирол не разрушается при контакте с подавляющим большинством строительных материалов. Ему не страшен цемент, асфальт, плиточный клей. Но он растворяется при контакте со скипидаром, ацетоном. В связи с этим его нельзя красить большинством лаков и красок.

Свойство растворения в ацетоне можно использовать для утилизации ненужных обрезков утеплителя. Они погружаются в растворитель, от чего последний становится вязким. Полученная масса может использоваться в качестве очень износоустойчивого защитного покрытия от коррозии для покраски черновых металлоконструкций.

Экструдированный пенополистирол — производство и характеристики

В отличие от пенопласта, экструдированный пенополистирол (ЭППС) представляет собой пластик и имеет однородную ячеистую структуру, где масса ячеек диаметром около 0.1 мм равномерно распределена и составляет единое тело.

Производится ЭППС методом вспенивания полистирола при высоком давлении и температуре. Изначально с изобретением материала, в его производстве вспенивателя применяли различные фреоны. Однако протесты экологов привели к замене фреонов на обычный углекислый газ СО². Процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. В суспензию полистирола вносятся добавки для повышения противопожарных свойств (антипирены), для распределения осветлителя (нуклеаторы) и пигменты.
  2. Производится предварительное вспенивание и вылеживание вспененных гранул.
  3. Спекание полуфабриката и формовка.
  4. Вытягивание полотна.
  5. Охлаждение естественным путем, при этом происходит окончательное вспенивание. Иногда на мощных производственных линиях применяется принудительное охлаждение методом перекладывания.
  6. Процесс стабилизации.
  7. Обработка поверхности до удаления шероховатостей.
  8. Нарезка и упаковка готового ЭППС.

Рынок ЭППС в Российской Федерации ежегодно растёт примерно на 25%. При всех прочих сходствах с пенопластом, его можно выделить как отличный гидроизолятор, который можно применять при утеплении фундаментов и подвалов снаружи, в том числе и на вспученных грунтах. Несложное производство ЭППС даёт возможность его изготовления на небольших линиях, чем активно пользуется малый и средний бизнес в России.

Толщина пенопластаЦена за упаковку
100 ммот 2 016 руб.
50 ммот 792 руб.
40 ммот 2 016 руб.
30 ммот 3 279 руб.
20 ммот 1 976 руб.

Пенопласт используется для утепления стен, потолков, полов, чердаков, подвалов, фундаментов. Его можно крепить к конструкциям с внешней и внутренней стороны. Причем утепление выходящих на улицу стен следует производить только с их наружной стороны. Существуют определенные особенности при укладке пенопласта на различные элементы конструкций.

Пенопласт для фундамента

Пенопласт для пола

Пенопласт для стен

Пенопласт для крыши

Пенопласт для фасада

Пенопласт используют и для изоляции инженерных систем водопровода и канализации, вентиляционных каналов, телефонных линий.

Утеплители

Пенополистирол представляет собой достаточно интересный материал. Способ получения был запатентован еще в 1928 году, и с тех пор многократно модернизировался. Главное преимущество состоит в низкой теплопроводности, и уже потом в легком весе. Пенополистирол широко применяется в различных отраслях производства и строительства, и каждый человек так или иначе, сталкивался с изделиями из него в повседневном быту. Кроме того, пенополистирол, цена на изделия из которого находится на низком уровне — станет хорошим вариантом при желании утеплить свой дом.

Оглавление

  1. Что такое пенополистирол и в чем его отличие от пенопласта?
  2. Пенополистирол, характеристики и свойства
  3. Область применения
  4. Недостатки пенополистирола: обзор мифов

Что такое пенополистирол и в чем его отличие от пенопласта?

Пенополистирол производится путем добавления газа в полимерную массу полистирола, которая при последующем нагреве значительно увеличивается в объеме, заполняя собой всю форму. В зависимости от разновидности материала используется разный газ для создания объема: для простых вариаций природный газ, пожаростойкие сорта пенополистирола заполняют углекислым газом.

Довольно часто любителям свойственно называть пенополистирол и пенопласт одним и тем же материалом. Однако это не совсем верно. Они имеют общую основу, но различия и характеристики вполне существенны. Если не вдаваться в длинные пространственные рассуждения, то основные отличительные черты таковы:

  • плотность пенопласта существенно ниже, 10 кг на м3, в то время, как показатели пенополистирола 40 кг на м3,
  • пенополистирол не впитывает пар и влагу,
  • внешний вид различен. Пенопласт — имеет внутренние гранулы, пенополистирол более однородный,
  • пенопласт характеризуется более низкой стоимостью, что заметно при использовании его в качестве теплоизоляционного материала для наружной обшивки стен здания,
  • пенополистирол обладает лучшей механической прочностью.

Пенопласт производят из полимерного сырья, которое подвергается обработке водяным паром, в результате чего объем гранул значительно увеличивается. Но одновременно это приводит и к тому, что микропоры так же увеличиваются в размерах, в результате чего связь между гранулами ухудшается и постепенно, при воздействии атмосферных осадков и климатических условий это приводит к тому, что материал ослабевает. Грубо говоря, если переломить лист пенопласта пополам — образуется большое количество гранул. Пенополистиролу это не свойственно, поскольку изначально он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают влаго- и паронепроницаемость материала. В начале производства его гранулы под воздействием высоких температур плавятся, образуя собой равномерную текучую массу, которую и заполняют газом.

Сам по себе материал так же имеет несколько разновидностей:

  • Экструдированный пенополистирол представляет собой практически тот же материал, что и беспрессовый, разница состоит в использовании такого оборудования, как экструдер, поэтому часто экструдированный и экструзионный пенополистиролы называют одним и тем же материалом.
  • Экструзионный так же получается путем обработки конечной массы полимерного материала, и так же представляет собой однородную массу. Разновидность используется для изготовления одноразовой упаковки и посуды. Грубо говоря, мясные продукты в супермаркетах фасованы именно в упаковку из экструзионного пенополистирола.

  • Прессовый метод получения материала более дорогой, поскольку предусматривает последующую прессовку вспененной газом смеси. В таком случае она приобретает дополнительную прочность.
  • Автоклавный пенополистирол упоминается редко, и по сути, это экструзионная разновидность, в которой вспенивание и вспекание материала производится в помощью автоклава.
  • Беспрессовый — одна из самых популярных разновидностей. Из гранул полистрирола вначале удаляют влагу путем сушки, затем вспенивают при температуре 80°С, после чего вновь подвергают высушиванию и далее снова нагревают. Полученной смесью заполняют форму, где она уже самоуплотняется в момент остывания. Данный вид пенополистирола более хрупок, но требует вдвое меньше изопетана для своего получения, что сказывается на конечной стоимости.
Читать еще:  Плюсы и минусы бесшовного утепления домов методом напыления пенополиуретана

Пенополистирол, характеристики и свойства

Пенополистирол представляет собой неоднозначный материал: кто-то превозносит его свойства до небес, кто-то наоборот, с пеной у рта требует немедленного и полного запрета его использования на основании «разоблачительных работ одного академика». Правда, повсеместное распространение пенополистирола и его высокая популярность склоняет выводы в сторону того, что этот материал действительно хорош и обладает следующими преимуществами:

  • Низкая теплопроводность позволяет достичь значительного эффекта утепления. По сути, 11 см пенополистирола способны обеспечить такую же теплоизоляцию, как и стена из силикатного кирпича толщиной более двух метров. Показатель теплопроводности материала — 0,027 Вт/мК, что значительно ниже, чем у бетона или кирпича,
  • Влагостойкость материала. Даже при длительном воздействии влаги, впитываемость составит не более 6%, поэтому нет необходимости опасаться деформации структуры пенополистирола.
  • Пенополистирол долговечен и способен выдерживать до 60 циклов воздействия температуры от -40 до +40°С. Каждый цикл составляет расчетный климатический год.
  • Нечувствительность к образования биологических сред. Пенополистирол не станет местом размножения грибковых и плесени.

  • Безвредность материала. При его производстве используют нетоксичные компоненты, поэтому изделия из пенополистирола применяют и в пищевой промышленности. К примеру, для хранения продуктов.
  • Благодаря легкому весу утепление пенополистиролом фасадов здания занимает гораздо меньше времени и сил, нежели при использовании других средств.
  • Огнестойкие сорта материала при воздействии открытого пламени имеют свойство самозатухать и оплавляться, не распространяя горение. Температура самовозгорания пенополистирола составляет показатель в +490°С, что практически в два раза выше, нежели у древесины. При отсутствии воздействия более четырех секунд открытого источника пламени на материал, пенополистирол затухает. Тепловой энергии при горени материал выделяется в 7 раз меньше чем у дерева. Поэтому пенополистирол не способен поддерживать очаг пожара.
  • Обеспечение шумоизоляции. Данное качество особенно актуально для жильцов типовых квартир. Слоя изоляционного материала толщиной в 3 см хватит для снижения уровня проникновения шума на 25 дБ.
  • Паронепроницаемость материала стоит на низкой отметке в 0.05 Мг/м*ч*Па, независимо от степени вспененности и плотности сорта. По сути, показатели паропроницаемости аналогичны древесному срубу сосны или дуба.
  • Устойчив к воздействию спиртов и эфиров, но легко подвержен разрушению при попадании на поверхность материала растворителей.
  • Механическая прочность при растяжении составляет не менее 20 МПа.

Как видно из вышеперечисленного, пенополистирол представляет собой эффективное средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления тепло- и гидроизоляции фасадов зданий. Кроме того, материал применяют и для других целей в строительстве, речь о которых пойдет далее.

Область применения

Пенополистирол в строительстве используют в первую очередь для утепления следующих элементов:

  • водопроводных труб,
  • кровли,
  • полов,
  • дверных и оконных откосов,
  • стен.

К примеру, потребление пенополистирола для изоляции труб экономически оправданно и целесообразно благодаря его возможностям. Более того, для этих целей используют отформованный блочный пенополистирол, который позволяет в случае возникновения повреждения трубы легко получить к ней доступ, сняв нужный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно применяется при прокладке транспортных путей. Он снижает воздействие вертикальной нагрузки на покрытие при строительстве зданий. Распространен в производстве СИП панелей.

Сфера применения пенополистирола, характеристики которого в сочетании с низкой ценой делают его крайне привлекательным для использовании в любой промышленности, практически ничем не ограничена. Единственно, что следует учитывать, материал имеет невысокую плотность, следовательно, подвержен любым механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола: обзор мифов

Помимо букета достоинств, найдутся и недостатки. Более того, с пенополистиролом связано большое количество разнообразных мифов, рассмотреть которые необходимо подробнее:

  • Многие производители утверждают, что экструзионный вспененный пенополистирол значительно превосходит остальные разновидности, в доказательство чего нередко выставляют таблицу сравнительных характеристик указанной разновидности по сравнению с обычным пенопластом. Тем не менее, разница в теплопроводности между экструзионным и прессованным пенополистиролом практически не заметна и составляет 0.002 единицы, в то же время как за счет рекламы стоимость экструзионных плит для утепления выше.
  • Максимальная плотность пенополистирола дает такие же высокие показатели при утеплении. Как утверждают специалисты, подобное заявление имеет некоторые расхождения с реальностью, поскольку чем плотнее прилегают к друг другу молекулы — тем выше становится теплопроводность и холоду проще проникнуть в помещение. Выходом из этой ситуации станет применение плит пенополистирола с малой плотностью, которые необходимо покрыть армирующей сеткой и защитным слоем грунтовки, чтобы повысить их механическую прочность.

  • Пожаростойкий пенополистирол абсолютно негорюч и безвреден для организма человека. Любой строительный материал при воздействии на него открытого пламени станет проявлять свойства горения, более или менее. Однако температура самовозгорания у пенополистирола выше, чем у древесины и вдобавок он при горении выделяет значительно меньшее количество тепловой энергии. Важно помнить, что пожаростойкие сорта, несмотря на громкое название, отнюдь не способны остановить пламя, лишь снизить его воздействие. Серьезным недостатком пожаростойкого сорта по сравнению с обычным станет углекислый газ, который используется в его производстве. Вследствие этого при оплавлении материал начнет выделять значительно большое количество вредных веществ. Некоторые продавцы говорят о негорючести на основании демонстративного опыта: когда основу с закрепленной на ней плитой утеплителя начинают прогревать с обратной стороны. При воздействии высокой температуры пенополистирол начинает оплавляться и деформироваться, при этом возгорания нет. Тем не менее, пока на него воздействует пламя — материал продолжит гореть.
  • Антипирены, добавляемые в пенополистирол для его пожаростойкости — «в любом случае чистый яд». Еще одно спорное утверждение. Антипирен представляет собой компонент, содержащий в своей структуре вещества, замедляющие процесс горения. Они отличаются составом и содержат различные компоненты, начиная от формальдегидов, действительно представляющих собой опасность для человека до солей магния, которые вполне экологичны и безопасны. В последнее время все чаще используются растворы на основе неорганической соли, поэтому они не способны нанести вред здоровью. Антипирены часто используют для пропитки и нанесения защитного слоя на древесину для повышения ее огнестойкости.
  • Монтаж пенополистироловых теплоизоляционных материалов не способен обеспечить тепло. По сути, задача утеплителя — не приносить тепло, а сохранять его внутри помещения. Грубо говоря, применение утепляющих плит позволит значительно сократить выход тепла за пределы помещения, тем самым, не придется отапливать улицу за свой счет.
  • «Пенополистирол опасен для здоровья». Современное производство позволяет создавать материал из экологичных компонентов, поэтому угрозы здоровью нет. Более того, повсеместное использование изделий для хранения полуфабрикатов и применения в быту говорят, как раз, о безопасности материала.

Чаще проблемы возникают при желании купить пенополистирол более дешевых и низкокачественных сортов. Утеплительные плиты из такого материала действительно обладают меньшей прочностью и способны начинать деформироваться уже при температуре выше 40°С. Главным правилом при использовании материалов из пенополистирола в любой отрасли работы станет обеспечение качества и надежности, за которое нужно платить. И тогда в ходе эксплуатации станут проявляться только достоинства.

Ниже на фото показан фрагмент выполнения теплоизоляционных работ при устройстве нежилого помещения.

После публикации статьи, при её обсуждении высказывались разные точки зрения по использованию данного способа утепления. Теперь, по спустя шесть лет использования данного помещения, могу только подтвердить, что с точки зрения «эффективность — цена» других альтернатив у меня не было. Тем более, что конструктивно данное помещение практически вплотную примыкает к дому. Делать наружное утепления помещения по примыкающей к дому стене практически невозможно. Если бы оставил одну стену без какого либо утепления, температура в котельной была бы заметно ниже. Сейчас, в зависимости от морозов, температура стабильно держится в районе (10-15) градусов при отсутствии обогревательных приборов в помещении котельной и сеней.

Поскольку у меня дом деревянный, то об основном способе применения пенопласта в качестве наружного фасадного утепления речи не веду. Тем более, что по этой теме публикаций существует множество. Отмечу только несколько наиболее важных моментов.

  • Во-первых, несмотря на более высокие показатели экструдированного полистирола по сравнению с вспененным пенопластом (по теплоизоляции, по механическим свойствам и т. д.), при утеплении фасада кирпичного строения использовать экструдированный полистирол — нельзя. Объясняется это тем, что он имеет такие показатели паропроницаемости, что практически подобрать стеновой материал с соответствующей паропроницаемостью в частном строительстве практически нереально.
  • Для наружного фасадного утепления кирпичного строения подходит только вспененный пенопласт. Рекомендуют использовать специально предназначенный для этого пенопласт, типа ПСБ-С-25Ф (фасадный). Хотя, как показывает практика, вполне годится и обычный. Не используйте пенопласт с меньшей плотностью (типа ПСБ-15).
  • Ещё один важныймомент, реально имеющий место в практике при утеплении пенопластом фасада дома, — использование пенопласта в один слой, обычно толщиной 50 мм. Для большинства регионов РФ с точки зрения эффективности утепления такого слоя теплоизоляции явно недостаточно. Кроме того, при утеплении пенопластом в один слой, количество не закрытых стыков при монтаже листов ПСБ по всему фасаду дома будет достаточно большим, что дополнительно снизит качество теплоизоляционных работ за счёт образования мостиков холода. Т.е. пенопластом необходимо утеплять в два слоя в шахматном порядке (с перекрытием стыков).
Читать еще:  Тонкий утеплитель для стен внутри — Строим и ремонтируем

2 Виды материала и их технические характеристики

Классификация пенопласта выполняется в зависимости от плотности материала, в соответствии с которой выделяют:

  • ПСБ С15 (пенопласт Knauf Therm);
  • ПСБ С25;
  • ПСБ С35;
  • ПСБ С50.

Также существует пенопласт повышенной твердости ПС-1 и ПС-4.

Технические характеристики пенопласта ПСБ следующие:

  • Плотность, кг/м3: ПСБ С15 -8, ПСБ С25 – 15, ПСБ С35 – 25;
  • Устойчивость к сжатию, МПа: С15 – 0,04, С25 – 0.08, С35 – 0.16;
  • Устойчивость к изгибу, МПа: С15 – 0.06, С25 – 0.018, С35 – 0.25;
  • Процент водопоглощения при полном погружении за 24 часа: С15 – 4, С25 – 3, С35 – 2;
  • Время сапозатухания при отсутствии прямого контакта с огнем, сек: С15 – 4, С25 – 1, С35 – 1;
  • Класс гоючести: у всех материалов – Г3 (нормально горючие);
  • Коэффициент теплопроводимости, Вт/мк: С15 – 0.043, С25 – 0.039, С35 – 0.037;
  • Коэффициент паропроницаемости, мг; С15 – 0.05, С25 – 0.05, С35 – 0.05;
  • Нормальная температура эксплуатации у всех видов составляет от -60 до +80 градусов. При этом пенопласт для здоровью людей не опасен.

Шарики — составляющие пенопласта, удерживающие внутри воздух

Пенопласт класса ПС, обладающие повышенной плотностью, изготавливаются по технологии с использованием прессования, они могут обладать плотностью от 100 до 600 кг/м3. Сфера применения таких пенопластов – утепление пола под бетонные стяжки, прокладка под автомобильные дороги и любые конструкции, оказывающие на теплоизоляционный материал высокое механическое давление.

Технические характеристики прессованого плотного пенопласта, в целом, идентичны материалам, изготовленным по стандартной технологии.

2.1 Плюсы применения

Учитывая небольшую стоимость материала (пускай это даже армированный пенопласт для фасада), его преимущества, при использовании в качестве утеплителя, неоспоримы.

По правде говоря, откинув все рекламные уловки маркетологов, теплоизоляционные свойства пенопласта не сильно уступают характеристикам изделий, созданных на его основе, к примеру, пенополистирола, либо пенофола.

Качество утеплить фасад, чердак, либо потолок дома с помощью такого материала, кто бы, что не говорил, можно! Утепление пенопластом не будет казаться неполноценным, так как разница в теплопроводности материалов на уровне 0,03-0,05 Вт/мк, попросту не ощущается.

Среди сильных сторон изолятора, делающих его весьма неплохим утеплителем, можно выделить следующие основные факторы.

2.2 Низкий коэффициент теплопроводности

По теплоизоляционным свойствам материал не сильно отличается от утеплителей из экструдированного пенополистирола, либо минеральной ваты среднего качества, при этом, стоит он на порядок ниже.

Так, теплопроводность пенопласта, в зависимости от плотности материала, колеблется в пределах от 0,037 до 0,041 Вт/мк, что позволяет выполнить эффективное утепление помещений из любого материала – дерева, кирпича, керамзитоблока, либо газосиликатных блоков. Для таких же материалов можно применять карбамидный пенопласт.

Утепление фасада квартиры пенопластом

Низкая теплопроводность пенопласта дает возможность осуществить качественную теплоизоляцию здания при использовании сравнительно тонкого утеплителя, так, на практике, пенопласт, толщиною свыше 12 сантиметров, используется крайне редко.

Для сравнения, теплопроводность минеральной ваты составляет 0.035-0.04 Вт/мк, экструдированного пенополистирола – 0,039 Вт/мк. При этом, стоимость этих материалов превышает цену пенопласта как минимум в 2-2,5 раза.

2.3 Гидрофобность

Гидрофобность материала – это его способность к впитыванию жидкости. Чем меньшей гидрофобность обладает утеплитель тем лучше, так как при впитывании влаги теплоизоляционные материалы склонны к потере своих эксплуатационных характеристик, набору веса, вследствие чего происходит дополнительная нагрузка на несущие конструкции, и быстрому разрушению.

Пенопласт, ввиду своей закрыто-ячеечной структуры, обладает минимальной гидрофобностью. Как показывает практика, за 24 часа полного погружения в воду, материал способен впитать не больше 3% жидкости от своей массы. При этом, 3% — это максимальный показатель впитывания, он не линеен, и не увеличивается со временем.

Благодаря этому, с помощью пенопласта можно выполнять утепление поверхностей, подвергающихся постоянному контакту с водой. К примеру, посредством материала часто утепляют фундамент, либо цокольного этаж, на которые постоянно воздействуют грунтовые воды.

2.4 Шумоподавление

Пенопласт на утепление дома пенопластом изнутри, помимо теплоизоляции, нередко используется и для шумоизоляции помещений. Утепление дома пенопластом позволяет убить сразу двух зайцев: помимо уменьшения теплопотерь здания, вы также получите качественную звукоизоляцию, значительно повышающую комфорт проживания в центре города, либо вблизи железной дороги и автомагистралей.

Шумоизоляция потолка пенопластом

Звукоподавляющие свойства пенопласта возникают благодаря его пористой структуре. Внутри многочисленных ячеек закрыт воздух, который глушит все проникающие звуковые волны.

Безусловно, для качественной изоляции ударного шума использования одного лишь пенопласта недостаточно, однако шум, передающийся по воздуху, данный материал глушит вполне эффективно.

2.5 Химическая инертность

Такой как показатель как химическая инертность является одним из основных факторов определяющих долговечность любого теплоизоляционного материала. У пенопласта с этим параметров все в порядке – он не подвергается разрушению под воздействием щелочных и солевых растворов, кислот, спиртов, и водорастворимых красок.

Пенопласт как утеплитель также обладает преимуществом микробиологической инертности – в нем не заводятся микроорганизмы, он не боится сырости и не плесневеет. Единственный минус – материалом очень любят полакомиться грызуны, поэтому выполняя утепление данным материалом, первоначально необходимо позаботиться об уничтожении мышей.

2.6 Соответствие санитарным нормам

Любой теплоизоляционный материал, которым выполняется внутреннее утепление жилого дома, в первую очередь должен быть экологически безопасным, так как в случае обратного, его испарениями будут постоянно дышать жильцы дома.

Соответствие пенопласта всем санитарным нормам подтверждено Московским Национальным Институтом Гигиены имени Эрисмана (заключение №03/ПМ8), согласно которому при пробах воздуха в помещениях, утепление которых выполнялось посредством пенопласта, никаких вредных для человеческого организма веществ не обнаружено.

Так выглядит структура пенопласта под микроскопом

2.7 Минусы применения

Существенные минусы, которые препятствуют использованию данного материала в качестве промышленного утеплителя, при бытовом утеплении не так уж и страшны.

В первую очередь стоит выделить подверженность горению, что не дает возможности использовать пенопласт как утеплитель изнутри промышленных зданий и других помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности. По классу горючести пенопласт относится к категории Г3 или Г4, в зависимости от технологии изготовления.

Чтобы решить вопрос огнеупорности, при изготовлении пенопласта в его состав добавляется антпирен, благодаря которому материал приобретает способность самостоятельного затухания при отсутствии прямого контакта с огнем.

Оптимальный температурный диапазон, при котором пенопласт может нормально эксплуатироваться, составляет от -100 до +80 градусов.

Практика показывает, что материал способен без потери эксплуатационных характеристик выдержать кратковременное повышение температуры до 110 градусов, например при контакте с расплавленной битумной мастикой, однако при долговременном воздействии температуры свыше 80 градусов возможна деформация пенопласта.

Средняя температура плавления пенопласта составляет 270 градусов. Температура возгорания – 440 градусов, при этом, если прямой контакт с огнем отсутствует, пенопласт затухнет в течении 4-5 секунд.

К примеру, температура воспламенения обычной бумаги составляет те же 440-450 градусов. Температура плавления пластика – 220 градусов.

Обзор преимуществ и недостатков утепления домов пенопластом (видео)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector