Что такое синтепон, особенности использования как наполнителя или утеплителя

Синтепон — это ненатуральный материал, применяющийся для утепления. Образуется полотно способом скрепления синтетических волокон между собой с помощью воздействия высокой температуры или клея.

Синтепон — что это такое

К сведению! Многие не знают, как правильно называется материл и как произносить слово: синтепон или сентипон. Правильно — «сИнтепон». Это общее понятие, под которым подразумевается искусственная утепляющая ткань, применяемая в разных отраслях.

Самый распространенный вопрос — из чего сделан синтепон. Основной материал для изготовления — полиэфирные волокна. Для чистого синтепона используются только они, для его разновидностей добавляют хлопок, шерсть или силикон.

На оборудовании, зависимо от типа соединения волокон, выпускается материал трех основных видов:

• клееный (эмульсионный) чаще используется для мебели. Его не рекомендуется стирать, из-за того, что быстро портится;
• иглопробивной синтепон скрепляется с помощью иголок, которые бьют в разном направлении, продевая волокна друг через друга. Такой способ самый лучший, потому что материал держит форму и долго служит даже при стирках в машинке автомат;
• термоскрепленный (он же холлофайбер) — синтетический наполнитель, изготовленный спаиванием волокон между собой. Полиэстер плавится и соединяется в полотно. Он экологически чистый и безопасный, долго служит, не выделяет токсичных веществ.

Машина по производству холлофайбера

Производство

Перед тем как материал предстанет перед нами в том виде, в котором мы его привыкли видеть, его ждет процедура скрепления. Она бывает трех видов:

1. Стежка механическим иглопробивным методом.
2. Склеивание волокон.
3. Термоскрепление.

Самым качественным считается термоскрепленный материал, который также называют евросинтепон. Такая ткань производится под воздействием высокой температуры. Она намного лучше сохраняет тепло, форму, переносит стирку и сушку. Термоскрепленный синтепон экологически безопасен, а его производство не наносит вреда окружающей среде.

Аналоги синтепона

Технологии производства синтетических утеплителей ушли вперед, и тот же самый синтепон-утеплитель уже морально устарел. Многие зарубежные и российские компании разработали и запатентовали новые виды наполнителей для одежды:

• Изософт — микроскопические волокна в виде соединенных между собой шариков с полимерным покрытием, производится бельгийской компанией Libeltex.
• Холлофайбер — лучшее соотношение цены и качества производства России. Спиралевидные волокна скреплены термически между собой и дополнительно обработаны специальным силиконом. Поставляется в виде рыхлого полотна или шариков размером с горошину для подушек.
• Синтепух — получают из полиэфирных нитей путем скручивания их в тонкие спирали, покрытые силиконовой эмульсией.
• Тинсулейт — современный искусственный лебяжий пух: самый тонкий, теплый и надежный утеплитель от мороза.
• Шерстепон — в синтетические волокна добавляется шерсть в количественном составе от 20 до 50%. Натуральные добавки делают синтетику более теплой, что позволяет использовать наполнитель при температуре до -30 градусов.

Изготовление и оборудование

В зависимости от сырья, синтепух бывает из первичного и вторичного полимера.

Технологии формования волокна и получения собственно синтепуха одинаковы для обоих видов полимера.

Для вторичного полиэфира еще необходимы операции предварительной подготовки. Очень интересна с экономической точки зрения идея переработки бутылок ПЭТ в синтетическое волокно и далее в синтепух.

Рассмотрим подробнее, как обыкновенная пластиковая тара превращается в современный утеплитель.

Виды сырья

Здесь можно пойти несколькими путями:

1. Закупать отходы ПЭТ тары, измельчать, отмывать и гранулировать ее самостоятельно. Это трудоемкий и долгий процесс, который имеет свои тонкости.
2. В качестве сырья закупать уже готовые чистые флекс-хлопья. Самый оптимальный вариант по цене и по качеству, поскольку в процессе рециклинга полиэфир не подвергался плавлению, а значит он не подвергался термическому разложению.
3. Приобретать гранулированный вторичный ПЭТ. Такое сырье идеально подходит для дальнейшей экструзии по своим насыпным характеристикам. Но, увы, его состав и условия переработки неизвестны. Есть риск приобрести некачественный пластик.

Получение полиэфирной нити

Для формования и вытяжки нитей из расплавленного полиэтилентерефталата необходимы:

1. Экструдер. В этом станке происходит не только расплавление полимера, но также его тщательное смешение и усреднение. Самый простой и недорогой вариант – одношнековая машина. Для работы с флекс-хлопьями лучше выбрать аппарат большого диаметра, для того, чтобы максимально заполнить шнек. Поскольку вторичный ПЭТ легко плавится, то длина экструдера может быть в районе 30-35D. Главное условие – это наличие дегазации, хотя бы естественной. А в идеале нужен вакуумный насос. Удаление летучих компонентов избавит от запаха в готовой нити.
2. Фильтр расплава. Расположен на выходе из экструдера. При работе со вторичкой, он задерживает загрязнения и инородные примеси.
3. Насос расплава. Устанавливается перед фильерой. Его основная функция – нагнетание расплава к голове и поддержание постоянного потока при выходе из головы. При работе с флексой он крайне необходим, поскольку фильтр позволяет уменьшить пульсацию и сделать готовые нити более однородными.
4. Фильера. Обычно круглого сечения с множеством отверстий примерно 200-300 штук. Для текстильной нити их диаметр составляет 0,2-0,4 мм .
5. Станция намотки. На заматывание в бобины нити поступают через камеру, где они охлаждаются потоками воздуха. Намотка происходит на системе, состоящей из нескольких роликов. Интересная идея – нанесение замасливателя ( полиорганосилоксана) на нити перед намоткой путем распыления. Поверхностная обработка силиконом именно в этот момент защитит нить от склеивания и сделает поверхность волокна нечувствительной к влаге из воздуха. Храниться бобины будут лучше.

Подробнее об оборудовании для гранулирования можно узнать здесь.

Производство синтепуха

1. Для производства синтепуха нити необходимо сформовать в кипы. Для этого катушки заправляют в стенд разматывающего устройства, которое затем их подает в камеру. Там волокна перемешиваются и обрабатываются силиконом. На выходе получается спутанное полотно, которое при необходимости нарезается на куски.
2. Основной единицей оборудования является чесальная машина. Множество полых иголок, двигаясь в разных направлениях, прочесывают полотно. Иглы, захватывая нити, разрушают и заканчивают их в разных направлениях. Образуется множество воздушных пустот. А волокно, приобретая характер пружины, становиться упругим и устойчивым к действию нагрузки.
3. Упаковка. Упаковывают синтепух обычно в мешки или брикеты. Существенно сэкономить место при транспортировке помогает вакуумная система упаковки.

Виды изделий из синтепона

Наполнитель применяется при изготовлении демисезонной верхней одежды – курток, пальто, плащей. Не стоит носить такую одежду зимой – этот синтетический материал не сможет обогреть владельца при серьезном понижении температуры. В магазинах тканей можно приобрести стеганый синтепон для пошива изделий в домашних условиях.

Синтепон применяют в производстве детских конвертов, одеял и подушек. Для изготовления одеял чаще используют шерстепон, который значительно теплее и лучше пропускает воздух, что позволяет человеку не потеть во время сна. Холлофайбером наполняют подушки и одеяла.

В виде синтепласта используют в производстве мягкой мебели: с его помощью формируют мягкие изгибы диванов и кресел.

Очень часто материал применяют для набивки мягких игрушек и при изготовлении различных поделок: популярны куклы из синтепона, елочные украшения, пошив детских карнавальных костюмов Снеговик и Снежинка.

Свойства синтепона

Для материала характерны следующие особенности:

• легкость;
• низкая температура плавления;
• не вбирает в себя жидкость;
• при правильном режиме температур не деформируется;
• отсутствие токсического эффекта;
• теплоизоляционные качества на высоком уровне.

Он отлично подходит для верхней одежды, а также текстильной категории продукции.

Созданный иглопробивным методом синтепон также достаточно хорош, в том числе он быстро возвращается к первичной конфигурации, обладает эластичностью и хорошо изолирует и сохраняет тепло. Большим преимуществом является его доступная стоимость и безопасность. Только синтепон, произведенный по клеевой методике, может вызывать аллергию (при наличии индивидуальной реакции).

Утепление синтепоном

При укладке потребуется расчет материала. При расчете синтепонового утеплителя для помещения необходимо прибавить 5% к получившемуся объему.

Укладка производится рядами, будь то стены или пол. При утеплении стен возводится каркас, а для финишной обшивки используют гипсокартон. Крепление к стене часто осуществляется с помощью мебельного степлера.

Синтепон для утепления обладает хорошими техническими характеристиками, необходимыми для применения в качестве термо- и звукоизолятора.

Вкупе с невысокой стоимостью это делает его одним из оптимальных вариантов в области теплоизоляции. Конечно, имеются некоторые сложности при монтаже, но не всякий утеплитель гарантирует его легкость.

Состав синтепона – из чего его делают

Существует несколько видов ткани:

• Шерстипон (шерстин). Это натуральная шерсть, скрепленная синтетическими нитями. Из него делают теплые покрывала. За счет экологичности, его часто добавляют в подстежки к курткам.
• Синтепух. Полностью утеплитель из синтетики, сделанный из волокна методом вычесывания. Зачастую его используют для создания взрослых и детских вещей.
• Холофайбер. Представляет собой трубчатые полосы, соединенные термически. Его применяют в качестве наполнителя для облегченных одеял и чехлов.

Как ухаживать за изделиями с синтепоном

Синтепон не выдерживает высокие (более 40 °С) температуры. Изделия с этим наполнителем можно стирать, но только в теплой воде (около 30 °С).

Моющие средства рекомендуется использовать жидкие или предназначенные специально для деликатной стирки. Следует учитывать, что для изделий с синтепоном, изготовленным по клеевой технологии, частые стирки противопоказаны:

• клеящий состав вымывается;
• связь между волокнами теряется;
• наполнитель теряет свою форму и начинает перемещаться внутри изделия.

При бережном уходе изделия с синтепоном прослужат от трех до пяти лет.

На сегодняшний день синтепон остается одним из наиболее востребованных наполнителей. Он отличается невысокой ценой и высокими качественными характеристиками: мягкостью, упругостью, хорошей теплоизоляцией. Для людей, ищущих бюджетный вариант одежды или постельных принадлежностей, изделия с этим наполнителем станут разумным выбором — компромиссом цены и качества.