0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

  • коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
  • уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
  • поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
  • удельный вес – 25-45 кг/м3.

Все, что важно знать о пенополистироле

Утеплитель XPS – это экструдированный пенополистирол. Довольно таки новое изобретение в сфере теплоизоляционных технологий. Однако, несмотря на это, XPS уже успел заработать большую популярность, как у профессиональных строителей, так и у домашних мастеров. Чем это обосновано? Давайте разбираться.

Как получают пенополистирол

На фото – оборудование для изготовления экструдированного пенополистирола

Современное оборудование позволяет изготавливать утепляющий пенополистирол с равномерной структурой, состоящей из маленьких, полностью закрытых ячеек (каждая размером 0,1-0,2 мм). На первом этапе в экструдер засыпается гранулированный полистирол общего назначения и впрыскивается вспенивающий агент, который впоследствии и наделяет утеплитель основными свойствами.

Обратите внимание! В качестве вспенивающего агента, как правило, используются смеси легких фреонов или двуокись углерода. Они относятся к группе негорючих, нетоксичных и озонобезопасных веществ.

После засыпки все компоненты смешиваются и расплавляются, в результате чего получается однородная масса. Затем под давлением и тянущих валов расплавленная масса выдавливается из экструдера через фильеру, которая придает пенополистиролу конкретную форму. На следующем этапе в ячейках материала происходит замещение остатков вспенивателя воздухом, после чего его нарезают и укладывают в термоупаковки.

К сведенью! Пенополистирол XPS производится в виде плит, матов, цилиндров или сегментов различной толщины и цвета.

XPS в виде цилиндра для изоляции труб

Характеристики пенополистирола

Положительные качества XPS утеплителя делают его, пожалуй, самым лучшим вариантом среди всего ассортимента на рынке теплоизоляционных материалов:

  • Экструдированный пенополистирол отличается минимальной гигроскопичностью;
  • Обладает низкой проводимостью тепла и пара;
  • Не поглощает влагу;
  • Устойчив к огню;
  • Благодаря своей структуре XPS имеет необычайно высокую прочность на сжатие и биологическую устойчивость (то есть в нем не заводятся насекомые и грызуны);
  • Это экологически чистый и безопасный материал;
  • Нельзя не отметить простоту и удобство монтажа – все работы по теплоизоляции можно произвести своими руками, без помощников;
  • Пенополистирол не самый дешевый утеплитель, однако цена на него достаточно адекватная. Конечно, она немного выше, чем, например, на минеральную вату или обычный пенопласт, но затраты окупятся вдвойне. Об этом мы еще поговорим чуть позже.
Читать еще:  Как выбрать утеплитель для стен дома снаружи под сайдинг

Пенополистирол в виде матов различной толщины

Надежная теплоизоляция жилых, муниципальных и производственных зданий играет главную роль в снижении расходов на отопление. А, как вы уже заметили, экструдированный пенополистирол вполне способен обеспечить эффективное утепление – с его помощью можно на долгое время избавиться от теплопотерь и неплохо сэкономить бюджет.

Обратите внимание! Пенополистиролом XPS можно произвести утепление лоджии, стен, полов, фундамента, кровель, коммуникаций, гаражей, и многих других конструкций.

Утепление балкона плитами XPS

Ответы на важные вопросы

  1. Почему пенополистирол XPS стоит дороже обычных теплоизоляционных материалов?

Конечно, кубометр XPS стоит несколько дороже, чем та же минвата или пенопласт, но ведь в случае с пенополистиролом потребуется гораздо меньшая толщина материала, плюс к этому не придется закупать дополнительные гидро- и пароизоляционные пленки.

Исходя из вышесказанного, общая стоимость утепления пенополистиролом получается ниже по сравнению с утеплением при помощи других материалов. Да и прослужит XPS намного дольше, не вызывая при этом проблем в процессе эксплуатации.

Также нужно принять во внимание и то, что экструдированный пенополистирол не впитывает влагу, а это значит, со временем его теплоизоляционные свойства не снизятся, в нем не появится плесень и грибок.

  1. Можно ли изолировать пенополистиролом деревянные строения?

Да, можно. Правда, для этого потребуется выполнить пароизоляцию с внутренней стороны помещения. Все дело в том, что дерево обладает гораздо большей паропроницаемостью, нежели пенополистирол. Получается, слой утеплителя не будет давать пару выходить наружу, и деревянная стена начнет сыреть и гнить.

Теплоизоляция деревянного дома снаружи XPS плитами

Дабы избежать этого, изнутри помещения должна быть осуществлена пароизоляция из фольгированного полиэтилена толщиной 200 микрон. Все стыки пароизоляционного материала проклеиваются металлизированным скотчем. После этого собирается каркас для возведения декоративной стены из гипсокартона, дерева, панелей и прочих материалов.

Снаружи пенополистироловый утеплитель крепится на фасад при помощи шурупов с прижимным диском. Поверх теплоизоляции идет декоративная отделка (например, вагонка или сайдинг).

  1. На что крепится XPS утеплитель?

Вот краткая инструкция, которая поможет выбрать правильный способ крепления для конкретного случая:

  • В первую очередь нужно сказать, что для пенополистирола подходят цементный, акриловый и полиуретановый клей. С их помощью можно приклеить утеплитель куда угодно (к стенам, фасаду, фундаменту, лоджии и т.д.).
  • В случае если утепляемая поверхность не слишком ровная, дополнительно можно укрепить XPS дюбелями тарельчатого типа.
  • Для изоляции ровной поверхности допустимо крепление без клеевых растворов, лишь на одни дюбеля.

Фундамент, изолированный пенополистиролом

  • При утеплении фундамента или грунта плиты пенополистирол просто присыпается землей. А над грунтом крепится дюбелями (по 5 штук на одну плиту).
  • Если на фундаменте имеется слой битумно-полимерной гидроизоляции, то клей для монтажа утеплителя использовать не стоит. Лучше подплавить слой гидроизоляции в 5 точках и плотно прижать к нему плиты пенополистирола.
  • При теплоизоляции чердачного перекрытия, полов, инверсионной кровли XPS просто укладывается, без механического крепления.

Вес и плотность

Существует такое мнение, что надежная и долговечная теплоизоляция должна иметь высокую плотность, которая обозначается как вес на м³. Современные эксперты считают это ошибочным. Большинство производителей используют экструзионный пенополистирол пониженной плотности, при этом сохраняя качество материала. Это связано со стоимостью основного сырья XPS – полистирола, которая составляет более 70%.

С целью экономии сырья (стабилизаторы, вспениватели, красители и другое) производители специально делают плиты более плотными, чтобы создать иллюзию качества.

Устаревшее оборудование не дает возможности изготовить прочный утеплитель XPS, плотность которого менее 32-33 кг/м³. Данный показатель не в силах повысить теплоизоляционные свойства и никак не улучшает эксплуатационные характеристики. Наоборот, создается лишнее давление на конструкцию.

Если материал был изготовлен из тщательно отобранного сырья на инновационном оборудовании, то даже при небольшом весе он будет обладать высокой плотностью и отменной теплопроводностью. Чтобы добиться такого результата, необходимо соблюсти технологию производства.

Характеристики ЭПС

  • Водопоглощение – менее 0,2% от объема за период 28 суток.
  • Количество выдерживаемых циклов замерзания-оттаивания – более 1000.
  • Прочность на сжатие – от 300 кПа до 700 кПа.
  • Теплопроводность – от 0,037 Вт/м*Со до 0,043 Вт/м*Со.
  • Размеры плит – 1200х600 и 2400х600 миллиметров.
  • Толщина листа – от 20 до 100 миллиметров.
  • Горючесть – от Г1 до Г3.
  • Рабочий диапазон температур – от -50оС до +50оС.
  • Фактура материала – цельная масса ячеек, заполненных молекулами газа.

Преимущества и недостатки

Хотя производители пенополистирола и заверяют, что их материал совершенно экологичен, этот пункт так и остается под сомнением. Также как и то, что лучше использовать в качестве утеплителя: панели XPS или минеральную вату? На этот вопрос ответа пока нет.

Читать еще:  Рейтинг утеплителей из каменной ваты

Производители уверяют, что XPS утеплитель имеет такие преимущества:

  • крайне низкий показатель теплопроводности, что делает пенополистирол отличным утеплителем, даже лучше, чем каменная вата;
  • имеет огромный запас прочности и способен выдержать более тысячи циклов заморозки-разморозки, при этом, не потеряв своих качеств даже на 5%;
  • толстая и плотная панель ЭПС способна выдерживать значительные механические нагрузки;
  • современный пенополистирол значительно улучшили, теперь он стал практически не горючим;
  • огромный выбор XPS панелей на рынке позволяет подобрать материал под конкретные нужды (он может отличаться размерами, толщиной и такими параметрами, как плотность, коэффициент горючести и теплопроводность);
  • отдельные виды ЭПС способны улучшать адгезию;
  • высокая устойчивость к различным химическим воздействиям, но антисептики для дерева, ацетон, каменноугольная смола, этилацетат и нефтяной толуол способны испортить экструдированный пенополистирол;
  • малый вес;
  • панели на основе XPS легко обрабатываются, их можно резать обычным ножом;
  • просты в крепеже – из-за незначительного веса нет необходимости брать с собой кучу людей, чтобы установить панель, можно все сделать в одиночку;
  • не гниет, различные бактерии и паразиты на него не действуют;
  • не впитывает воду;
  • долговечный;
  • нетоксичен;
  • является неплохим шумоизолятором;
  • доступность – цены на ЭПС очень низкие и зависят от толщины и характеристик листа.

Недостатки утеплителя из экструдированного пенополистирола:

  • его гранулы имеют довольно слабую прочность сцепления;
  • технология изготовления ЭПС соблюдается далеко не всегда, из-за этого сильно страдает его качество;
  • в рекламе часто завышают показатель долговечности материала;
  • при сильном солнечном воздействии с южной стороны стены пенополистирол может разрушаться (особенно сильно это происходит, если стена имеет темный цвет) и даже начать течь;
  • вследствие вышесказанного нельзя производить какие-либо отделочные работы в летнее время года при высокой температуре воздуха.

Сфера использования пенополистирола

ЭПС применяется для:

1. Возведения стен. Опалубка, которую не нужно снимать, значительно ускоряет процесс по строительству стен. Такая конструкция не только добавляет удобство для работы, но является теплоизоляцией. Она будет теплее, чем дерево, крепче кирпича и дешевле, чем газобетон.

2. Утепления фундамента. В этом случае XPS защищает основание от промерзаний, микротрещин и повышает срок его службы.

3. Теплоизоляции полов. Производится как утепление обычного пола, так и «теплого». В обоих случаях пенополистирол существенно уменьшает теплопотери, тем самым уменьшая затраты на обогрев.

4. Утепления фасадов и стен с внутренней стороны. Причем предпочтительнее утеплять помещение снаружи. В этом случае покрывать ЭПС облицовочным материалом обязательно.

5. Теплоизоляции различных коммуникаций. Например, его используют для утепления водопровода или канализации, чтобы уменьшить глубину для их укладки и сократить расходы.

6. Защиты автодорог, взлетных полос и железных дорог от промерзания.

7. Утепления ульев.

8. Производства упаковок. Сейчас для упаковывания хрупких товаров применяют пенополистирол. Он не дает изделиям двигаться внутри упаковки, тем самым защищает их от удара.

9. Амортизации. ЭПС устанавливают на внутреннюю поверхность строительных или шахтерских касок, горнолыжных, велосипедных шлемов.

10. Заполнения внутреннего пространства мягких игрушек или мебели.

Основные моменты монтажа ЭПС на фасад дома

Внутренняя отделка стен утеплителям выполняется по тем же этапам, как и внешняя. Она даже проще.

Этап 1: подготовка

Любые строительные работы начинаются с приобретения необходимых материалов и инструментов.

Материалы:

  • специальный клей для XPS листов;
  • грунтовка и штукатурка, чтобы обработать поверхность стены;
  • гвозди тарельчатого типа;
  • капроновая нитка или проволока, чтобы сделать разметку.

Инструменты:

  • молоток;
  • дрель;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • шпатель;
  • канцелярский ножик.

Этап 2: замешивание клея

Оно производится строго по инструкции, иначе весь пенополистирол потом отвалится от поверхности фасада под воздействием влаги или температуры. Наносить клей необходимо заранее, где-то за час до монтажа XPS листов.

Этап 3: подготовка поверхности фасада

Подготовка поверхности стены включает в себя:

  • очистка от грязи, пыли;
  • удаление выступающих предметов, например, арматуры, гвоздей;
  • сбивание выпуклостей молотком;
  • оштукатуривание, выполняется для выравнивания фасада;
  • шпатлевка и заделывание щелей, трещин, углублений и прочего;
  • грунтовка.

Для того чтобы видеть насколько стена ровная, натяните капроновую нитку вдоль нее.

Этап 4: установка экструдированного пенополистирола

Самый ответственный момент.

Стыковка листов:

1. Между собой листы стыкуются обрезанными сторонами, так как последние будут более ровными, следовательно исключается появление щелей.

2. Неровности на листах лучше убирать с помощью грубой наждачной бумаги.

3. Щели оставлять нельзя, их нужно заливать либо жидким ЭПС, либо «затыкивать» маленькими его кусочками. Использование в этом случае монтажной пены запрещено, так как она после выхода расширяется, тем самым может нарушить целостность конструкции.

Читать еще:  Надо ли утеплять дом из газобетона?

4. Лучше применять дюбеля с широкой шляпкой, в противном случае есть вероятность того, что пенополистирол будет плохо прижат к поверхности стены.

Установка утеплителя:

1. Сначала нужно приложить подготовленную XPS панель к стене и просверлить в ней отверстия под дюбеля.
2. Затем обработать клеем все неровности (после этого час подождать).
3. Потом уже смазанный клеевой массой лист приложить к фасаду и закрепить его дюбелями по сторонам, а затем в центре.
4. Устанавливается утеплитель рядами слева направо.

Этап 5: окончательная обработка стены

После того как теплоизоляция была установлена, необходимо произвести отделку утепленного фасада. Для этого можно применять сайдинг, декоративную штукатурку, различные пластиковые профили или вагонку. Но в любом случае нужно закрыть пенополистирол от попадания на него УФ-излучения, иначе утеплитель быстро разрушится.

А что же насчет критики?

Несмотря на все споры по поводу экструдированного пенополистирола, его продолжают активно применять в строительстве и прочих сферах. А, значит, что он окупает свою цену и соответствует своим характеристикам. Даже если не все достоинства, расписанные производителям, соответствуют действительности, ЭПС является хорошим утеплителем, способным конкурировать с наиболее распространенной в строительстве минеральной ватой. Его стоимость делает материал вседоступным.

Видео: Экструдированный пенополистирол — технические характеристики

Минеральная вата — практичные методы создания уюта

Что за кровельный материал — металлочерепица?

Популярные производители

Строительный рынок в изобилии представляет товар, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями. Среди общего потока можно выделить самых крупных.

КомпанияСтранаХарактеристика продукции
EryapТурцияЗанимается производством панелей Bonuspan, микроскопичность которых практически равняется нулю.
IZOCAMТурцияОсобенностью продукции, выпускаемой по технологиям американских фирм, является небольшой вес и повышенные прочностные характеристики.
Элит-ПластУкраинаОтличительной чертой выпускаемой продукции, под ТМ Penoboard, является голубой цвет. Экологичность материала контролируется Киотским протоколом, который исключает возможность заражения окружающей среды.
ТехноНИКОЛЬРоссияКомпания предоставляет широкий выбор теплоизоляционных товаров под ТМ ТехноНИКОЛЬ и ТЕХНОПЛЕКС
ПЕНОПЛЭКСРоссияОтличительная черта этого производителя – оранжевый цвет отделочных панелей, которые выпускаются в трех вариантах: с шероховатой поверхностью, с L кромкой и П кромкой.
FibranГрецияКомпания занимается выпуском плит Fibran Eco XPS, в процессе создания которых не используется фреон, что делает изделия наиболее безвредным.
UrsaГерманияКомпания, занимающаяся производством плит с высокой теплопроводностью. Продукция представлена в трех видах: с ровной и ступенчатой кромкой, с рифленой поверхностью панелей и с повышенными характеристиками теплопроводности.

Экструдированный пенополистирол XPS считается отличным теплоизолятором, широко используемым в бытовой и промышленной сфере. Единственный недостаток утеплителя – цена, но она компенсируется качеством выполняемых работ.

THERMIT XPS

  • Технические характеристики
  • Сертификаты
  • Ассортимент
  • Подбор толщины изоляции
  • Технические решения
  • Калькулятор теплоизоляции

Применение на объектах

В заключении

Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

Сфера применения пенополистирола

Применение экструзионного пенополистирола Технониколь напрямую зависит от характеристик. Его часто используют в зонах вечной мерзлоты, поскольку легко переносит более тысячи циклов замерзания-оттаивания. Работать с этим изоляционным материалом просто, он удобен в монтаже, не требует специфических знаний и применения громоздкой техники.

  • в гражданском и промышленном строительстве;
  • при сооружении транспортных путей;
  • при изготовлении холодильного оборудования;
  • в автомобилестроении при выпуске изотермического транспорта и рефрижераторов;
  • в сельском хозяйстве в качестве утеплителя для животноводческих ферм, овощехранилищ и возведения парников и теплиц;
  • в частном строительстве в качестве утеплителя фундаментов, кровель, стен, при создании теплых полов.

В перспективе его будут использовать в самолетостроении, мебельной промышленности и при изготовлении сэндвич-панелей.

Непосредственное применение пенополистирола в качестве утеплителя:

  • при сооружении и реконструкции инверсионных, скатных и плоских кровель;
  • при возведении фундамента с подвалом или без него в местах с сильным давлением грунтовых вод и в регионах вечной мерзлоты;
  • при сооружении трубопроводов и канализации;
  • при создании теплых полов;
  • при изоляции стен с внешней, внутренней стороны или в полости стены.

Характеристики Carbon XPS и ECO

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS

Метод испытаний

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее, кПа

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector