13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Утеплители от природы

Утеплители от природы

Сегодня строительный рынок России предлагает достаточно широкий выбор теплоизоляционных материалов. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. К некоторым материалам интерес возвращается на новых витках развития науки и технологий не единожды, порой с интервалами в десятки лет. Это происходит по мере того, как удается избавляться от недостатков материалов. К таким можно отнести утеплители, изготавливаемые на основе природных материалов — древесины, льна, джута, камыша, соломы и др.

Межвенцовые утеплители — джут + лен

Для тех, кто строит дом из дерева, очень важно правильно выбрать межвенцовый утеплитель. В прежние годы строители применяли обычную паклю, получаемую из отходов конопли, льна и других лубяных культур. В последние годы рынок предлагает новые материалы и технологии и для этой сферы. Теперь не нужно трепать паклю и выравнивать ее.

Межвенцовые утеплители выпускаются в виде рулонов и из разнообразных материалов. Например, в России нашел применение джут. Это тропическое растение из семейства липовых имеет свои недостатки — оно более ломкое, чем, например, наши лен и пенька, не очень эластичное. Ученые сумели соединить джут со льном и создали материалы, по своим свойствам лучшие, чем составляющие компоненты, — ленточную джутовую паклю и межвенцовый войлок. Они выпускаются разной ширины, так что можно подобрать подходящие по размеру для любого дома из бревен или бруса.

Кстати, ученые предложили практикам и теплоизоляционные плиты, изготавливаемые изо льна. Благодаря новым технологиям такие плиты негорючие, являются отличным звукоизоляционным материалом, срок службы соответствует сроку эксплуатации зданий и сооружений. Утеплитель изо льна не вызывает аллергии, не дает усадки, поскольку изготавливается без применения клея, в нем не образуется статическое электричество. Толщина матов достигает 100 мм.

Шумел камыш

В последние годы ученые очень плотно занимались изучением свойств камыша. Казалось бы, он легко загорается, недолговечен и в глазах непосвященного никак не может считаться хорошим стеновым материалом и уж тем более утеплителем. Однако результаты исследований удивляют: камыш, когда он плотно спрессован, очень сложно поджечь, за счет высокого содержания кремния он не подвержен вымоканию и гниению, у стебля камыша сопротивление растяжению в несколько раз выше, чем у дуба, плиты из камыша — отличная защита от шума, к тому же камыш легкий, дешевый, возобновляемый материал. С 1 га можно собрать до 18 тонн камыша.

В результате сегодня во многих странах мира камыш применяется все шире. Плиты, изготовленные из этого растения, используются в качестве теплоизоляционных материалов при возведении как наружных стен, так и внутренних перегородок, особенно в мансардных этажах. В виде снопов камыш служит отличным кровельным материалом, который не пропускает воду, не горюч, легко проветривается и украшает вид дома. Также из камыша строят беседки, заборы и другие объекты.

«Бутерброд» из дерева

Еще в середине прошлого века в СССР начали производить теплоизоляционные древесноволокнистые плиты (ТДВП) в виде матов толщиной до 120 мм. В отличие от древесно-стружечной плиты (ДСП) и древесноволокнистых плит (ДВП) эти плиты были похожи по структуре, окраске на стекловату и минвату, были такими же мягкими, неплотными, в них нельзя забивать гвозди. Они имели достоинства, присущие дереву, прежде всего, были экологически безопасными. Получали плиты из отходов древесины.

Как рассказывает Вадим Мальцев , академик РАЕН, д. х. н., один из ведущих в стране специалистов по изучению свойств древесины, отходы превращали в щепу, затем разволокняли, то есть измельчали на специальных установках — дефибраторах, потом прессовали при температуре около 80 ?С. Предполагалось, что при этом процессе из древесной массы должна выделяться смолистая фракция, которая и скрепит плиту. На деле плиты получались не очень стойкими, не защищенными от плесени и огня. Они могли вспыхнуть прямо в процессе изготовления в печи. И производство таких плит к концу прошлого века практически было прекращено.

Но в начале 2000-х годов подобные плиты стали поступать на российский рынок из-за рубежа, прежде всего из Германии. Некоторые российские предприниматели приобрели оборудование и наладили производство теплоизоляционных древесноволокнистых плит нового поколения. Немецкая технология отличается от отечественной. При этой технологии древесные слои чередуются со слоями полиэфирных нетканых материалов. Такой «бутерброд» позволяет получать плиту практически любой толщины — как правило, она составляет от 30 до 200 мм — и достаточно высокого качества. Эта плита более плотная, хорошо держит форму, дышит, пропитывается в процессе изготовления составами, предохраняющими ее от гниения, плесени, грибка, повышающими ее огнестойкость.

Рассказывает Семен Гоглев (фото слева), заместитель председателя совета НП «Ассоциация деревянного домостроения»:

— Мы рекомендуем такой утеплитель тем, кто строит каркасные дома. Интересный факт. Я решил провести свой опыт. Несколько месяцев назад в офисе положил рядом одинаковые по размеру и толщине плиты из нескольких видов мягких утеплителей. В офисе сквозняки, солнце в окна светит. За это время минвата потеряла упругость и уменьшилась в объеме, а состояние образцов утеплителя из древесных волокон осталось неизменным. Еще мы пробовали намачивать льноджутлавсановый утеплитель в два цикла, и он оба раза восстанавливал свой прежний объем. С минватой или стекловатой такого представить себе невозможно.

Однако Вадим Мальцев считает, что такой утеплитель нуждается в дополнительной био- и огнезащите. Такие пропитки отечественные ученые разработали, однако изготовители ТДВП не торопятся применять их на практике. Разработанные стандарты, по мнению Вадима Васильевича, недостаточно жестко регламентируют требования к теплоизоляционным материалам, а зачем поднимать себестоимость продукции, которую и так покупают?

Дома из соломы

Солома веками использовалась для строительства жилья и обустройства быта, но у нее были свои недостатки. На новом витке развития строительных технологий материалы из соломы приобрели новые качества. Так, американцы предложили блоки из кукурузной соломы. Их применяют как стеновой материал, обладающий прекрасными теплоизоляционными и декоративными свойствами, для кровельных работ, из соломы прессуют двери и т. д.

В России также в последнее время материалы из соломы набирают популярность.

— Я не скажу, что соломенные блоки покупают так же активно, как, например, утеплители из минеральной ваты, — говорит представитель одной из фирм-поставщиков экологических строительных материалов Василий Хлус . — Но, думаю, что лет через пять они будут составлять им определенную конкуренцию. Соломенные блоки превосходят многие традиционные материалы по своим теплоизоляционным свойствам, они экологически безопасны, долговечны и в несколько раз дешевле. Изготавливаются эти блоки из соломы пшеницы, ржи или льна методом прессования. Плотность составляет 100 кг/м?.

Возрождать науку

Как видно из приведенных фактов, наука может творить чудеса с природными материалами, применяемыми испокон века и, казалось бы, изученными давным-давно. Однако в нашей стране научные поиски во многих направлениях стали делом отдельных энтузиастов. Так, раньше несколько институтов занимались проблемами переработки древесных отходов, а их у нас в стране огромное количество, по разным данным в отходы уходит от 35 до 50% добываемой древесины. Это огромное богатство на фоне острой нехватки жилья. Последние два десятилетия наша страна активно осваивает мировые достижения в области производства строительных материалов. Но нельзя вечно жить в надежде на чужие достижения.

Фото – предоставлены НПО «ЭкРусХим», фирмой «Живой дом»

Это грибы! Как в Томске делают утеплитель с помощью грибницы?

«Как вы думаете, что это такое?» — мой собеседник подает мне сначала полупрозрачную пластинку, похожую на большую чешуйку, а затем небольшой кирпич, похожий на заплесневевшую буханку. «Чешуйка» пахнет креветками, а «буханка» ничем не пахнет, но на ощупь очень сухая и твердая. Я не знаю, что это, и честно признаюсь. «Это грибы!» — торжественно объявляет Денис Ивасенко, директор компании «Дарвин».

Этот кирпич — строительный утеплитель из сельскохозяйственных отходов, изготовленный с применением мицелия грибов (грибницы). Использовать для создания домов материалы, полученные биотехнологическим путем, — актуальный тренд в строительстве. Такие дома одновременно и надежные, и безопасные для окружающего мира. Томские ученые не отстают от мирового мейнстрима. Пока томский проект в стадии исследований, но судя по мировому опыту, эта штука — очень крутая. И очень экологичная.

Не отходы, а сырье

Несколько разработок «дарвинов» уже используются на предприятиях региона. Это биопрепараты, основанные на микроорганизмах. Специально отобранные бактерии умеют эффективно и без выделения «ароматов» поедать отходы. Или превращать помет в сухое удобрение. Или делать еще что-то полезное.

Читать еще:  Монтаж сайдинга с утеплителем своими руками

Сейчас компания начала новый проект: ребята хотят создать теплоизоляционный материал из растительных отходов сельского хозяйства — шелухи, соломы, отсева, мякины и прочего «сена». Дело в том, что растения состоят в основном из целлюлозы и лигнина — полимеров, которые плохо поддаются переработке бактериями. Зато эти полимеры очень любят грибы: поэтому, например, просто запахивать в землю эти отходы вредно, ведь на них наверняка поселится плесень, которая потом перекинется и на урожай. Сжигать растительные отходы опасно и попросту невыгодно. И вот томичи предлагают другой выход: растительные отходы можно использовать в строительстве. С помощью грибов.

— Мы привыкли воспринимать гриб как на картинке: вот ножка, вот шляпка. Но в основном, гриб — это мицелий, тончайшие бледные нити, которые обеспечивают грибу питание, размножение и надежное прикрепление к поверхности. Мицелий образует сетку или пленку на каком-либо субстрате — это может быть почва, или хлеб, или опилки, вариантов масса. И эта сетка бывает настолько плотной, что ее используют в качестве строительного материала, — рассказывает Денис.

Новый материал для стройки

В отличие от растений, гриб строит свои клетки из хитина — полисахарида, который также формирует твердые наружные покровы насекомых и членистоногих (вот почему грибная пластинка пахла креветкой!). Поэтому идея строительства из мицелия уже давно витала в воздухе: из грибницы создают постройки и используют его упаковочном деле.

Так, например, первое крупное сооружение из «грибных кирпичей» — 12-метровую башню — выстроили в Нью-Йоркском музее современного искусства в 2014 году. Кирпичи состояли из пищевых отходов, спрессованных и обросших грибницей. На возведение башни ушло 10 тысяч кирпичей. А ИКЕА и некоторые другие крупные компании используют прессованный мицелий как упаковочный материал — экологичную замену пенопласта.

— Строить дома из растений нам уже привычно. Грибы, конечно, совсем не растения, но почему бы их не использовать? Мы подумали, что блоки из растительных отходов, скрепленных мицелием, могут стать хорошим теплоизоляционным материалом. Это поможет сократить негативное влияние на окружающую среду, — говорит Денис.

Здесь решает рейши

Для создания прочной сетки мицелия подходит далеко не каждый гриб. Во-первых, многие грибы очень требовательны к субстрату. Одним видам требуется мягкая солома, другие предпочитают расти на бревне. Инноваторы из «Дарвина» пока остановили свой выбор на грибе рейши (или его еще называют лакированный трутовик).

Рейши — ксилотрофы, они могут расщеплять лигнин и поэтому хорошо приживаются на древесине и прессованных растительных отходах. Эти грибы не слишком чувствительны к условиям выращивания, редко болеют. Мицелий растет очень быстро и хорошо скрепляет субстрат.

На создание крепкого материала уходит около двух недель. После того, как сформированный кирпич полностью покрывается грибницей, его нагревают, чтобы «убить» мицелий. Если рост не остановить, на кирпиче полезут плодовые тела — то, что мы привыкли называть грибами, ножки-шляпки, а потом и споры появятся, которые могут заразить, к примеру, деревянные стены.

— Если рост не остановить, гриб будет постепенно кушать субстрат и в итоге съест ваш утеплитель! — смеется Денис.

Из природы пришло — в природу и уйдет

Я снова беру в руки «буханку». Если присмотреться, на поверхности видны подсохшие нити мицелия. Грибной блок очень легкий — ведь внутри у него фактически сухая трава. Но выглядит он прочным, хитин грибницы действительно напоминает панцирь. «Дарвины» только начинают исследования по теплопроводности, пожарной безопасности и прочим характеристикам нового материала. В будущем похожим способом они предполагают перерабатывать и древесные отходы, которых у нас в регионе тоже очень много — обрезь, опилки и прочее.

Если все пойдет удачно, это действительно станет серьезным прорывом в теплоизоляции. Представьте, насколько сократится количество пенопласта? «Грибной» утеплитель будет служить дому, а если понадобится его заменить, то старые блоки можно просто закопать в землю и они будут перерабатываться почвенной микрофлорой.

Утеплители (теплоизоляционные материалы)

Компания Строймет предлагает теплоизоляционные материалы известных марок — ЭКОБАЗАЛЬТ, РОКЛАЙТ, ТЕХНОЛАЙТ, ТЕХНОПЛЕКС, ПАРОК, УРСА.

Энергосбережение

Только одна плита из теплоизоляционной ваты площадью 1 м 2 толщиной всего 50 мм, утепляя внешнюю стену, позволяет экономить в год около 108 MJ энергии! Энергозатраты при производстве минваты снижаются вдвое по сравнении с производством других теплоизоляционных материалов. Теплоизоляция для стен и кровли, предлагаемая компанией Строймет, позволяет экономить энергоресурсы и сокращать выбросы СО 2 и других вредных веществ. Подробнее >>

Здоровый микроклимат

В недостаточно изолированных внешних перегородках конденсируется водяной пар. Теплоизоляционные материалы от компании Строймет характеризуются очень низким диффузионным сопротивлением, т.е. высоким коэффициентом паропроницаемости. При утеплении минеральной ватой, пар свободно уходит, в следствии чего устраняется источник отсырения перегородки. Стены здания «дышат», создавая в помещениях здоровый микроклимат. Подробнее >>

Акустический комфорт

Минвата Роклайт благодаря своей волокнистой структуре обладает отличными акустическими свойствами: улучшая воздушную звукоизоляцию и изоляцию звуков ударного происхождения. Подробнее >>

Пожаробезопасность

Минвата, реализуемая в офисах продаж компании Строймет, не только не горит, но и препятствует распространению пламени. Минвата не выделяет токсических газов и дыма при воздействии огня, увеличивая время для эвакуации при пожаре. Подробнее >>

Охрана окружающей среды

Более чистый воздух
Изделия из минваты способствуют сокращению эмиссии СО 2 . В атмосферу попадает в тысячу раз меньше СО 2 , чем возникает при производстве минеральной ваты.

Охрана натуральных ресурсов Земли
Минеральная вата, продаваемая нами, производится из камня базальтовых пород. В процессе производства нет необходимости в транспортировках на большие расстояния, что также защищает природу.

Полный рециклинг
Использованная минеральная вата может быть в 100% переработана, как вторичное сырьё для производства новых теплоизоляционных материалов. Подробнее >>

Прочность

Неизменность физических и химических характеристик, стабильность формы и длительный срок эксплуатации – преимущества минваты Роклайт.

Минеральная продукция Роклайт является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, благодаря своей особой структуре, которая обеспечивает высокую жёсткость теплоизоляционного материала.

Тепло является одной из основ существования человека. Люди называют «тёплыми» добрые чувства, дружеские взаимоотношения, а для некоторых, вообще, «где тепло, там и Родина». Проблему сохранения тепла в доме человечество решает на протяжении всей истории своего развития. Изначально в качестве теплоизоляционных материалов при строительстве стен и крыш своих жилищ люди применяли подручные средства (шкуры животных, мох и т.д). С развитием цивилизации человечество научилось самостоятельно производить материалы, необходимые при теплоизоляции помещений, постоянно совершенствуя их защитные и эксплуатационные качества.

Сегодня в строительстве наиболее применяемы неорганические теплоизоляционные материалы, которые, в свою очередь, делятся на ячеистые и волокнистые. К волокнистым теплоизоляционным материалам относятся очень распространённые в строительстве минераловатные плиты. Их получают путем переработки расплава горной породы (например, базальта) в стекловолокно. Основная особенность минераловатных плит – это способность эффективно противостоять химически агрессивным средам и негорючесть.

Ячеистые теплоизоляционные материалы являются по существу, твёрдой пеной. Наиболее популярны сегодня вспененный или экструдированный пенополистирол, вспененный каучук, а также все виды ячеистых бетонов. Это очень лёгкие вещества с высокими теплотехническими характеристиками.

Все строительные неорганические теплоизоляционные материалы, хоть и различаются по некоторым свойствам, но отлично справляются с основной своей функцией – теплозащитой, а изделия из них чрезвычайно удобны при производстве строительных работ.

Экологичный утеплитель

При обустройстве и создании уюта в доме необходимо использовать утеплитель. Они бывают разных видов, обладают разными характеристиками, однако немаловажным показателем является безопасность материалов, которые используются для дома. Все больше и больше факторов влияют на организм человека отрицательным образом, что вызывает необходимость более тщательного контроля над всеми сферами деятельности индивидуума. В частности, использование утеплителя не должно быть связано с выбросом в атмосферу вредных веществ, что может негативно сказываться на состоянии озонового слоя атмосферы, защищающего нас от ультрафиолета. Также всегда полезно помнить основные принципы теплоизоляции.

Конопляный утеплитель Thermo-Hanf

Сегодня широко применяется такой вид утеплителя, как Thermo-Hanf, который является природным материалом на 100% состоящим из конопляных волокон, что говорит о том, что он не наносит вышеуказанного вреда атмосфере. Вместе с тем, такой материал обладает хорошими характеристиками и может применяться для утепления стен, кровли, фасадов, полов, то есть всех поверхностей в доме.

Что немаловажно, Thermo-Hanf не вызывает аллергических реакций в процессе работы и использования утеплителя.

Экологичным является не только использование материала, но и его производство, что полностью исключает вред для человека.

Характеристики Thermo-Hanf

Вот только некоторые из характеристик материала:

  • прекрасный эффект и при этом отсутствие аллергических реакций;
  • поддержание оптимального микроклимата в помещении;
  • контроль уровня влажности;
  • регуляция температуры в зависимости от сезона;
  • экологичность при производстве;
  • исключение размножения плесени.
Читать еще:  Каркасный дом: утепление пенопластом

Эковата

Следующей в списке безопасных утеплителей стоит эковата. Первая часть слова сама говорит о том, что этот утеплитель безопасен для человека, поэтому популярен в использовании. Состав этого материала неоднороден: большую часть составляет вторичная целлюлоза — более 80%, остальные вещества – это нелетучие соединения, принадлежащие к классу антипиренов и антисептических веществ, то есть обеззараживающих. Главным является то, что в состав эковаты входят нелетучие соединения, то есть исключается вероятность попадания их паров в воздух.

Преимуществами данного утеплителя является также и то, что это очень легкий материал, который к тому же обладает прекрасными изоляционными свойствами. Производство эковаты безопасно, потому использование материала не несет вреда на всех этапах работы с ним. Также утеплитель прекрасно защищает от канцерогенов, которые образуются при взаимодействии с окружающей средой и температурами асбеста, стекловаты и пенопласта.

Первыми странами, которые стали использовать целлюлозу в качестве утеплителя, стали США. Именно здесь впервые стали исследовать свойства целлюлозы и обнаружили ее теплоизоляционные свойства. Дальнейшая работа с исходным материалом позволила получить такой теплоизолятор, как эковата. За США последовали европейские страны, и так материал получил широкое применение.

Базальтовое волокно

Базальтовое волокно служит основой для многих видов теплоизоляционных материалов. Получается волокно путем расплавления природного материала, при этом при производстве не используются химические вещества, что уже говорит о безопасности получаемого продукта.

Различные виды теплоизоляционных материалов из базальтового волокна имеют разный диаметр волокон. Чаще всего это ультра- и супертонкое полотно, однако независимо от этого диаметра каждый из видов имеет прекрасные изоляционные свойства. Также советуем почитать про отличия стекловаты от базальтовой ваты .

Волокно обладает следующими свойствами:

  • устойчивостью к химическим воздействиям;
  • гидрофобностью;
  • температуростойкостью, что позволяет использовать его при высоких температурах;
  • паропроницаемостью, что говорит о возможности регуляции влажности в помещении;
  • пористостью, что важно для проникновения воздуха внутрь помещения.

Виды продуктов из базальтового волокна

Для теплоизоляции имеют значение следующие продукты из базальтового волокна:

  1. Теплоизоляционные экраны, которые применяются при производстве бытовой техники и в промышленности;
  2. Базальтовый холст;
  3. Маты прошивные из волокна базальтовой природы;
  4. Плита базальтовая;

Базальтовый утеплитель можно легко резать обычным острым ножом. Утеплители из базальтовой ваты выпускаются как в виде рулонов, так и плит. Утепление стен и крыши намного легче производить плитами. А рулоны легче раскатывать при утеплении полов и чердаков. Посмотреть на различные типы базальтовых утеплителей можно здесь.

Кроме того, существуют области, где применение базальтового утеплителя особенно актуально:

  • помещения с повышенной влажностью (бани, сауны);
  • фасады навесного типа (вентилируемые);
  • трубопроводы разного типа с температурой поверхности от —100ºС до 1000ºС;
  • как противопожарная преграда, а также для защиты от пожара строительных конструкций и вентиляционных труб.

8 видов натуральных утеплителей: могут ли они соперничать с традиционной «ватой» и пенопластом?

Мода на экологически чистые материалы не распространяется на утеплители. Когда дело доходит до защиты от промерзания, многие предпочитают «синтетику», считая ее более прочной и долговечной. Но неужели у минваты, стекловаты, пенопласта и полиуретана нет достойных природных аналогов?

Сегодня рынок предлагает нам множество утеплителей из натурального сырья, которые могут составить конкуренцию полимерным и композитным материалам. В этой статье мы рассмотрим основные.

Солома

Конструкция стены купольного дома, утепленной соломенными блоками

Трудно поверить, что в двадцать первом веке строители все еще используют солому, но, тем не менее это так. Обмолоченные, измельченные и хорошо высушенные стебли, спрессованные в блоки, могут служить одновременно и теплоизоляционным, и стеновым материалом. «Кирпичи» закладывают между стойками каркаса и оштукатуривают как снаружи, так и изнутри.

Преимуществ у соломенных блоков масса. Это высокие теплоизоляционные характеристики, способность поглощать раздражающие шумы, малый вес, и, что немаловажно, низкая цена. Средняя стоимость одного блока 36 × 46 × 75 см составляет 150-300 рублей.

К сожалению, недостатков тоже немало — горючесть, «водобоязнь» подверженность биопоражениям и малая несущая способность. Обращаться к соломе при возведении круглогодичной жилой постройки довольно рискованно. Но в небольших летних постройках ее можно использовать без опасений.

Важно! Заполнять каркас соломенными блоками можно только после возведения крыши. Это необходимо, чтобы защитить материал от намокания.

Лучшим сырьем для блока считается ржаная солома (ее не любят грызуны), но также используют и пшеничную. Оптимальный размер «кирпича» — 40 × 50 × 50 см

Торфяные блоки

Торфяной блок

Еще один эффективный природный утеплитель — торф. Как и в описанном выше случае, «кирпичи» из этого сырья могут быть и кладочным материалом, и теплоизолятором.

Справедливости ради стоит отметить, что торфяные блоки не являются торфяными в прямом смысле слова. Они содержат измельченную солому и опилки, а также различные модифицирующие добавки, призванные улучшить характеристики материала. Торф же служит связующим веществом.

Торфяные модули обладают достаточной несущей способностью, чтобы можно было использовать их в строительстве двухэтажных каркасных домов (предел прочности при сжатии 10,7–12 кг/см².). Размер блоков составляет 51 × 25 × 8,8 см, что эквивалентно четырем стандартным керамическим кирпичам. Стоит данный материал порядка 2700 руб./м³.

Торфяные блоки выпускаются в двух вариациях — для внешних стен и для несущих перегородок. Прогнозируемая долговечность этого материала — не менее 75 лет

Торфяные стены не только теплые (коэффициент теплопроводности 0,047–0,08 Вт/(м·°С), но и «дышащие». А значит, не нужно использовать пароизляционные пленки.

Основным минусом торфяных блоков является пожароопасность. Антипирены и другие добавки несколько снижают горючесть, но не решают проблему полностью. Также стоит отметить, что этот материал стали выпускать в промышленных масштабах относительно недавно и опыта эксплуатации пока немного. Да и ассортимент невелик. Приобрести торфяные блоки можно далеко не везде, а доставка из других регионов РФ «съест» выгоду от использования недорого теплоизолятора.

Конопля и лен

Утеплитель из конопли

Из конопли изготавливают плиты и маты. И те, и другие, более чем на 80% состоят из пеньковых волокон. Остальные 20% приходятся на антипирены и полиэстер. Утеплитель производится в виде плит и рулонов толщиной от 30 до 180 мм. Но чаще всего встречается продукция стандартных 50 и 100 мм. Размеры плит — от 60 × 120 см до 100 × 240 см.

Конопля является природным антисептиком, а потому не требует какой-либо обработки от грызунов, насекомых и плесени. Даже при намокании волокно не гниет. А высыхая, оно полностью восстанавливает все полезные свойства.

Упругое конопляное волокно обеспечивает плитам необходимую жесткость и плотность (35-40 кг/м³). Усадка этого материала минимальна, чего нельзя сказать о многих искусственных утеплителях.

Используют конопляные плиты для утепления стен, полов и межэтажных перекрытий. Стоимость утеплителя составляет в среднем 6000 руб./м³. К сожалению, на настоящий момент отечественной продукции на рынке немного. Превалирует зарубежная. Но есть основания полагать, что в дальнейшем ситуация изменится к лучшему.

Что касается льна, утеплители из этого сырья мало отличается от конопляных. Теплоизоляционные показатели этого материала находятся в пределах 0,034-0,043 Вт/м·К. Как и пеньковые, льняные плиты хорошо защищают от промерзания, не оседают со временем и, к сожалению, довольно дорого стоят.

Производство льняного утеплителя

Шерсть

О том, что шерсть является прекрасной защитой от холода, знает, наверное, каждый. Но трудно представить, что шерстью можно утеплять дома. Как ни удивительно, сегодня это распространенная практика.

Шерстяной межвенцовый утеплитель

В качестве теплоизолятора используют овечий войлок, добавляя к нему около 20% полиэстера, 4% антипиренов и 1% средства от моли. Получаемый в результате материал имеет массу преимуществ. В первую очередь это, конечно, высокие теплосберегающие характеристики и отличная паропроницаемость. Кроме того, полотно почти не восприимчиво к воде, что позволяет использовать его в помещениях с высокой влажностью.

Как правило, войлок используют в качестве межвенцового уплотнителя, но этим область применения не ограничивается. Можно оббить им стены целиком или проложить внутри межэтажных перекрытий. Это не только утеплит помещение, но и повысит звукоизоляцию.

Как у любого материала, у шерсти есть недостатки. Первый и основной — высокая цена. Так, межвенцовый теплоизолятор стоит от 25 до 100 руб./м.пог. в зависимости от толщины. Очевидными минусами является горючесть (несколько снижаемая антипиренами), и возможность поражения насекомыми-вредителями.

Шерстяной утеплитель существует в нескольких модификациях — ленты для уплотнения межвенцовых соединений, маты и жгуты, которыми заделывают щели

Читать еще:  Как правильно утеплить отмостку: порядок работ

Древесный теплоизолятор

Изоляционные плиты изготавливают из древесины хвойных пород, в основном сосны и ели. При помощи специального оборудования ее распушают на тончайшие волокна. Эти частицы можно использовать в качестве сыпучего утеплителя, или же пустить их на производство плит.

Порошковая теплоизоляция предназначена для утепления каркасных строений. Ее задувают под давлением, создавая обильную воздушную пену. Впрочем, в некоторых случаях утеплитель можно засыпать вручную, по крайней мере, на горизонтальных, сводчатых или слегка наклоненных участках. И все же аппаратное нанесение — наилучший вариант. Максимальная толщина слоя составляет 40 см. Материал выпускают в запаянных мешках. Хранить их следует на паллетах, чтобы избежать случайной порчи от влаги.

Что же касается матов, их изготавливают методом прессования без использования каких-либо синтетических клеев. Связующим является содержащийся в волокнах лигнин. Впрочем, вещества искусственного происхождения в матах все же есть. Речь идет о добавках, повышающих устойчивость к огню и вредоносным микроорганизмам.

Что касается защиты от влаги, она не так важна. Природа материала такова, что он может впитывать и испарять воду в объеме до 20% от собственного веса без потери полезных свойств.

Древесные плиты предназначены для утепления стен, перекрытий и кровли. Они достаточно плотны, чтобы не оседать со временем (порядка до 60 кг/м³). Единственный, по сути, недостаток — относительно высокая цена. Квадратный метр плиты толщиной 10 см обходится потребителю в сумму около 800 руб.

О недостатках эковаты

Как и любой строительный материал, эковата при всех ее достоинствах не лишена недостатков.

Если требуется покрыть большое пространство, то без специальных приборов выдувного действия не обойтись. Работать на таком оборудовании сможет только специалист, понятно, что это повлияет на стоимость работ. Кстати, стоимость определяется расходом материала и способом его укладывания.

Если же определен малый объем, то в целых экономии средств можно попробовать выполнить утепление самостоятельно. Тогда собирают следующие инструменты:

  • миксер строительный
  • глубокую емкость

Куски ваты, оторванные от рулона, помещают в емкость и «взбивают миксером». Материал готов к применению: им можно заполнять подготовленное пространство.

О характеристиках каменной ваты

Теплопроводность — низкая

Волокна в базальтовом утеплителе не имеют строгой ориентации, а расположены весьма хаотично, поэтому структура вещества получается воздушной. Бесчисленное множество прослоек воздуха между тоненьких каменных волокон – отличный теплоизолятор. Поэтому коэффициент теплопроводности у данного материала очень мал – его значение лежит в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Это соответствует уровню пробки, вспененного каучука и пенополистирола, как экструдированного, так и обыкновенного.

Попробуем сравнить технические характеристики базальтовой теплоизоляции и других материалов. Возьмем, к примеру, 10 см. мат из базальтового утеплителя, плотность которого составляет 100 килограммов на кубический метр. Чтобы эффект сохранения тепла был аналогичным, нужно возвести керамическую кирпичную стену толщиной 117 сантиметров. Если кирпич будет из глины, то стена должна быть еще толще – 160 сантиметров. Из силикатного кирпича придется выложить двухметровую стену, а слой дерева должен быть не менее 25,5 сантиметров.

Впитывание влаги – практически нулевое

Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды. Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.


Вода не пропитывает, а обтекает волокна базальтовой ваты, т. к. в процессе производства она пропитывается специальными маслами.

Способность пропускать пар – отличная

Базальтовое волокно, независимо от его плотности, обладает отличной паропроницаемостью. Влага, которая содержится в воздухе, легко проникает сквозь слой утеплителя, не образуя внутри него конденсата. Особенно важно это для бани или сауны. Сама базальтовая вата не намокает, по-прежнему надежно храня тепло. Поэтому в помещениях, изолированных этим материалом, комфортно живется – температурный и влажностный режимы оптимальны. Паропроницаемость составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па)

Сопротивляемость огню – высокая

В соответствии с теми требованиями, которые предъявляют пожарники, вата из базальтовых волокон считается негорючим веществом. Но это еще не всё – она способна преградить путь открытому огню. Максимальная температура, которую может выдержать базальтовый утеплитель, не достигая точки плавления – 1114 0 С. Это позволяет применять его для изоляции приборов, работающих при высоких температурах.

Если рассмотреть показатели данного теплоизолятора по пожарной безопасности (определяемой по НПБ 244-97), то каменную вату причисляют к негорючим материалам (группа НГ). Так ее определяют ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97. Таким образом, никаких запретов при использовании данного утеплителя не имеется. Любые здания, сооружения, конструкции и элементы конструкций можно изолировать этим материалом.

Видео. Тестирование базальтовой ваты на горючесть

Преграда звуку – на высоком уровне

Что касается акустических свойств, то и они у базальтовой ваты хороши – в смысле шумоизоляции, естественно. Этот утеплитель способен приглушать вертикальные звуковые волны, идущие внутри стен. Благодаря этому помещение неплохо изолируется от внешних шумов. Поглощая звуковые волны, каменная вата уменьшает время реверберации, что защищает от шума не только помещение, стены которого изолированы этим материалом, но еще и соседние комнаты.

Прочность материала

Волокна базальта внутри материала располагаются случайным образом, и часть из них идет в вертикальном направлении. Благодаря этому даже не очень плотная каменная вата способна выдерживать немалые нагрузки. Так, при 10% деформации базальтовая вата имеет пределы прочности на сжатие от 5 до 80 килопаскалей.

Конкретное значение этого показателя зависит от плотности, присущей данной марке материала. Такие прочностные характеристики базальтовой ваты гарантируют, что теплоизолятор будет служить долго, не меняя своей формы и размеров за весь период использования.


Волокна базальтовой ваты.

Биологическая и химическая активность – низкие

Каменная вата химически пассивна – это ее несомненное достоинство. Если ее проложить вплотную к металлической поверхности, то можно быть уверенным на сто процентов, что ржавчина на металле не появится. И к агрессивным биологическим средам утеплитель из базальта относится совершенно спокойно. Ему не свойственны ни гниение, ни поражение плесневым грибком и другими вредными микроорганизмами.

Он стойко выдерживает нашествие на дом крыс и мышей – ведь этим грызунам вата из камня не по «зубам». Высокая стойкость к агрессивным веществам позволяет использовать данный утеплитель для изоляции многих технических сооружений, которые работают в сложных условиях.

Безопасность – в норме

Каменная вата делается из натурального сырья – минерала базальта. Его волокна соединены с помощью формальдегидной смолы. Она дает материалу необходимые прочностные характеристики, а также делает его более плотным. Хоть и поговаривают о том, что фенол опасен, но не в этом случае. Ведь из базальтовой ваты он выделяться не может, так как полностью нейтрализуется еще во время производства материала. Впрочем, и на стадии изготовления этого минерального утеплителя фенольные испарения крайне малы – намного меньше допустимого предела в 0,05 миллиграмма на м 2 /час.

В отличие от волокон стекловаты, базальтовые волокна кожу не раздражают, не колются и не вызывают аллергии. Сегодня на строительном рынке имеется большое количество марок каменной ваты различной плотности, технические характеристики которых несколько отличаются друг от друга. Но все типы базальтового утеплителя отличают прочность и длительный срок эксплуатации.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Жидкая теплоизоляция является экологически чистым материалом, использование которого не может нанести ущерб здоровью людям или окружающей среде. Транспортировка и хранение не требуют особого обращения, так как данное покрытие является пожаробезопасным.

Помимо этого, сверхтонкая теплоизоляция помещений долгое время не поддается усадке и сохраняет свои эксплуатационные свойства. Также она не боится влаги, обладает отличной паропроницаемостью и соответствует санитарно-гигиеническим нормам использования.

Шерсть

Овечья шерсть обладает звукоизолирующими свойствами и невысокой теплопроводностью. Материал способен впитывать водяные пары и не подойдет для помещений с повышенной влажность. Шерсть плохо горит, не нуждается в антипирене, подходит для утепления деревянных домов.

От экологической чистоты утеплителя в доме зависит комфорт его обитателей. Синтетические волокна выделяют в воздух вредные химические вещества, а натуральный материал сохранит тепло, не сказываясь на здоровье жильцов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector